总结有以下几个方面的原因：

1、摆线针轮减速机机轴同被驱动装置轴安装时对中精度低，加快了油封及轴承的磨损，形成渗漏油

2、减速机结合面的密封垫（浸渍衬垫或耐油橡胶垫）或O型密封圈损坏

3、摆线减速机的输出轴端油封损坏或紧固环外圆表面磨损

4、摆线减速机结合面螺栓松动

5、润滑油中不洁物及杂物太多，使油封磨损加快

6、润滑油过多，运转中形成或过高的搅拌热，导致油从油封处渗漏。

目前为止有些机械在使用过程中要适当的进行减速会有利于生产加工，这就要使用到减速机，然而减速机在不同工作下使用中注意的事项是不停的。1、减速机应牢固地安装在稳定水平的基础或底座上，B系列摆线针轮减速机销售，排油槽的油应能排除，且冷却空气循环流畅。基础不可靠，运转时会引起振动及噪声，并促使轴承及齿轮受损。当传动联接件有突出物或采用齿轮、链轮传动时，应考虑加装防护装置，输出轴上承受较大的径向载荷时，应选用加强型。

2、按规定的安装装置保证工作人员能方便地靠近油标，通气塞、排油塞。安装就位后，应按次序全1面检查安装位置的准确性，各紧固件压紧的可靠性，安装后应能灵活转动。减速机采用油池飞溅润滑，在运行前用户需将通气孔1的螺塞取下，换上通气塞。按不同的安装位置，并打开油位塞螺钉检查油位线的高度，B系列摆线针轮减速机，从油位塞处加油至润滑油从油位塞螺孔溢出为止，拧上油位塞确定无误后，方可进行空载试运转，时间不得少于2小时。运转应平稳，无冲击、振动、杂音及渗漏油现象，发现异常应及时排除。经过一定时期应再检查油位，以****机壳可能造成的泄漏，如环境温度过高或过低时，可改变润滑油的牌号。

3、安装减速机时，应重视传动中心轴线对中，其误差不得大于所用联轴器的使用补偿量。对中良好能延长使用寿命，并获得理想的传动效率。

4、在输出轴上安装传动件时，不允许用锤子敲击，通常利用装配夹具和轴端的内螺纹，用螺栓将传动件压入，B系列摆线针轮减速机厂，否则有可能造成减速机内部零件的损坏。****1好不采用钢性固定式联轴器，因该类联轴器安装不当，会引起不必要的外加载荷，以致造成轴承的早期损坏，严重时甚至造成输出轴的断裂。

综上对减速机在安装和使用中注意以上四点，无论是在哪种环境下使用减速机，细节方面的安全使用事项是一定要切记，从而确保操作人员安全和工作效率的****。

减速机出力太小出现的断轴问题

除了由于减速机输出端装配同心度不好，而造成的减速机断轴以外，B系列摆线针轮减速机出售，减速机的输出轴如果折断，不外乎以下几点原因。

首先，错误的选型致使所配减速机出力不够。有些用户在选型时，误认为只要所选减速机的额定输出扭矩满足工作要求就可以了，其实不然，一是所配电机额定输出扭矩乘上减速比，得到的数值原则上要小于产品样本提供的相近减速机的额定输出扭矩，二是同时还要考虑其驱动电机的过载能力及实际中所需****1大工作扭矩。理论上，用户所需****1大工作扭矩。一定要小于减速机额定输出扭矩的2倍。