冲剪质量与刀具寿命的关系
毛刺产生的原因不外乎两点:一是上下模刃口的间隙,二是模具刃口的锐利程度。但是,不论是间隙问题,还是刃口锐利问题,卷绕机厂家,归根结蒂是允许毛刺多大的问题。显然,毛刺允许大一些,模具刃口间隙就可以大一些,模具磨损量就允许大一些,卷绕机,使用寿命也就可以长一些;同理模具刃口允许迟钝一些,刃磨时间久可以长一些,使用寿命也就可以长一些。所以,通常评定毛刺大小时,应首先确定出一个毛刺允许的****l大高度,在这个****l大高度的前提下,讨论模具间隙和锐利程度才有意义。我国国内重大产品规定铁芯间毛刺允许高度为0.03mm,而国际水平为0.02mm。江阴如一科技发展有限公司完全是由*来衡量自己。
横剪线调试工艺
横剪线的调试相对箔绕机较为复杂,卷绕机哪家好,生产周期也相对较长,零部件也比箔绕机较多,组装上也有一定难度。因此设备的调试也较为复杂,将设备分成几部分,每部分的功能和易出故障的地方掌握透彻还是可以很透彻的将设备完成调试工作的
关于设备的安装就位问题。
横剪线设备不像箔绕机一样是一个整体,而是很多机构组装在一起的。这样便于安装、拆卸和运输。有关设备的就位安装这里详细说一下。设备运输到客户那里首先要吊装,卷绕机厂,要根据设备的吨位来选择行车或吊车,禁止小吨位行车、吊车起吊,否则会出现危险!选择设备的吊环或指l定的地方吊装不允许对其他未注明的地方吊装。以免人身安全受到威胁或重要部件受损。特别是主机机身在吊装时尽量平行起吊倾斜角不得超过10°)。一般地基是在发货前就已经根据我们图纸打好的,但由于某些原因可能地基未做,需要我们在现场现打,作为调试人员我们有义务指导客户方尽快做好地基准备工作。在打地基*定认真按照图纸要求,画线后认真检查是否有错,确认无误后方可施。
硅钢卷经过纵剪、横剪之后堆叠成铁芯,铁芯质量的控制,一般应包括冲制各种形状的孔、各种形状的槽口、纵剪硅钢条带和横剪各种片形方面进行各项质量指标的控制。
影响铁芯质量主要由以下两点:
铁芯的毛刺
铁芯的毛刺大小、是衡量铁芯片冲剪质量高低的重要标志。毛刺大,不仅会引起间短路,增加涡流损耗,而且还会严重影响叠装尺寸和质量,使铁损增加。因此要求冲剪工人千方百计精心操作,尽量减少毛刺或采取某种手段,将已产生的毛刺除去。