对辊*碎机制砂操作注意事项

1、原物料的入料粒度严格按对辊*碎机的型号规定要求，禁止大于额定入料粒度的物料进入对辊*碎机。否则会出现物料在辊面打滑或出现出料粒度不均匀和对辊面造成偏差性磨损，或者会造成对辊*碎机的物料口堵塞，使对辊*碎机产量减少和不能正常工作，如发现过大物料应及时排除。2、对辊*碎机与皮带输送设备的启动顺序为：排料→对辊*碎机→给料，对辊*碎机必须在空载的情况下启动，待对辊*碎机运转正常后方可将原物料给料。停机顺序与开机顺序相反。　3、对辊*碎机制砂时给料量要求连续并且均匀，可选用我们的配套*布料器。　4、皮带输送机停止运转时，应及时停止物料进入对辊*碎机，否则会造成出料口堆积物料对辊*碎机出不来物料，造成过载运行，轻者触动保护装置自动停机若对辊*碎机的型号大，产量高会造成烧毁电动机或堵塞出料口造成停机。对辊*碎机机器的润滑为干油润滑方式，采用*车用润脂*，节能型颚式*碎机，加入量为轴承空腔的1/2-2/3，对辊*碎机每交班或一定周期时间内，应及时添加适量润滑脂。对辊*碎机运转过程中，不得有剧烈震动和异常声音，否则，细颚式*碎机，应立即停车检查，及时与我们公司的售后维护维修人员取得联系，沟通机器声响或震动来源判断是否对辊*碎机的本体原因或外来因素造成的机器异响和震动。5、为了作业人员的安全，传动部分我们会有相应的安全安装，若特殊原因需要拆卸，拆卸后应立即安装对辊*碎机的安全，细碎颚式*碎机价格，以保证作业人员和现场人员安全。6、出料粒度的调节：对辊*碎机的两辊之间装有液压或对应调节螺栓杆调节装置，我们配套会提供用户特殊的调节扳手，在调节时可自行调节。7、驱动装置是由两个电动机，通过三角带或联轴器传动到槽轮上拖动对辊*碎机的辊轮，按照相对方向旋转运动。在*碎物料时，物料从进料口进入通过辊轮，经碾压力的作用而*碎，*碎后的成品从对辊*碎机的出料口排出。

怎样才能延长双辊*碎机的使用寿命

1、无论以何种方式向双辊*碎机供料，均必须设有可靠的除铁锈装置，以****其他杂物进入*碎机。 2、检查主、副传动齿轮箱内的油位，保证充足的油量供应。 3、双辊*碎机必须空载启动，启动前必须检查和清除*碎机内的留存物料。 检查主、副传动齿轮箱内的油位，保证充足的油量供应。 4、启动双辊*碎机达到正常转速，莆田颚式*碎机，并且在无异常情况下才能开始供料。 5、双辊*碎机如长期停用，或初次启动，应事先用人力转动大带轮2—3周，确认机器运转自如，然后将电机“点动”几次，当电机转动方向无误后，方能正式启动*碎机。 6、定期抽样检查*碎机产品粒度是否符合要求。必要时可重新调整*碎辊的间距。 双辊*碎机的*碎效果*，所以其在生产线中起到了不可或缺的角色。双辊*碎机在使用当中不可避免的会出现一些小问题，这就需要顾客在使用过程中能够进行正确的操作、定期维护和*，将双辊*碎机的故障率降到低，才能为您获取更大的经济效益。