*碎机厂家圆锥*碎机的特点和性能，生产的圆锥*碎机几大亮点和优势在改进的基础上发挥，我们从液压系统，*碎腔型，密封可靠，更换方便，调节开口等几个方面说起，我们*碎机液压系统具有用液压系统来调整*碎机排矿日的大小，液压系统可有效地保证设备的安全运转。在*碎腔中有*时，液压系统可使动锥体自动下退，当*排出后，该系统使下退的动锥体自动复位。重新保持原来的排矿口位置继续工作。

*碎腔型是指动锥与固定锥之问形成的几何空间。*碎腔的形状对整机的性能影响很大。*碎机腔型是*碎的主要技术指标。该机从粗碎到细碎设计了四种规格的腔型，大型对辊*碎机，它有六种可能的组合，这意味着它能好地适用于用户特殊要求。 密封采用迷宫式密封装置，取代了以往使用的水式密封，使灰尘杂质无法进人机体内，从而保证了润清油的清洁，延长了滑动轴承、推力球轴承的使用寿命，使得机器运转可靠。

以往*碎机更换*碎壁非常慢，对辊*碎机，圆锥式*碎机新结构更换*碎壁非常快。因为上*碎壁上装有卡梢，用螺栓顶起就把*碎壁固定.下*碎壁固定是用液压螺母紧固.上、下*碎壁背面不需要加任何填充材料，所以更换快速方面，减少了工人劳动强度。我们选用了耐高压的位移传感器，调整排矿口位置时是在操作室进行的。只要一按键，在操作台上就有显示，就可以看到所需要调整的排矿口大小，非常方便准确。该机工作时，电机通过液力偶合器、小圆锥齿轮驱动偏心套底部的大圆锥齿轮，使偏心套旋转，致使锥体作旋摆动而*碎物料。*碎机的主轴是不动的，只是支掸球面瓦，承受*碎力。由于*碎机主轴不动而偏心套传递*碎力，故该结构可承受较大*碎力，对细碎和超细*碎非常适应，因为超细*碎的*碎力是非常大的。

圆锥*碎机主要由机架、传动轴、偏心套、球面轴承、*碎圆锥、调整装置、 调整套、弹簧以及下料口等部分组成。

（1）*碎机主机架总成：*碎机主机架由上架体和下架体组成，两者通过液压缸连接，内有*衬板和保护罩：上架体是焊接件，其上口焊有*铜板，下架体是整体铸钢件。

（2）主轴总成：主轴与主机架的下架体中心轮毅采用锥面小过盈配合装配，主轴开有轴向和径向润滑油孔。

（3）偏心轴套总成：偏心轴套其内部安装有采用螺钉固定的高铅青铜衬套;下部通过螺栓安装有大锥齿轮和止推轴承，其中上止推轴承为锻钢件，下止推轴承为高铅青铜件；另外，在偏心轴套上还装有利用螺栓固定的配重组件，其内部灌铅并安装了*保护衬板。

（4）动锥体总成：动锥上部采用螺栓连接固定有给料板组件，下部安装有球面轴瓦，可以与安装在套筒内的球面钢瓦相配合；动锥外部安装有高锰钢制成的动锥衬板，动锥体与其衬板之间的空隙充灌有环氧树脂;动锥内部安装有上下高铅青铜衬套。

（5）定锥体总成：定锥上部安装的是给料料斗；内部安装有采用大直径螺栓固定的高锰钢*衬板，定锥体与其衬板间同样充灌有环氧树脂；定锥外部是与调整环配合的梯形螺纹。

（6）调整环：调整环是组件，由调整环、夹紧环、凸轮随动件和液压马达等组成；夹紧环内有梯形螺纹，可与定锥相连；调整环上部装有主机架固定销和导向杆，以****调整环在主机架内旋转。

（7）机组润滑装置：由润滑油箱、电机油泵、过滤装置、冷却装置和控制装置组成。例如烟台鑫海矿机的圆锥*碎机采用干油或者水两种密封方式，使灰尘杂质无法进人机体内，保证了润清油的清洁。

（8）水平传动轴总成：一台大功率主驱动电机，通过三角带轮传动装置使水平轴上的小锥齿轮驱动大锥齿轮及偏心轴套:水平轴的箱体为整体铸铁件，用螺栓固定到主机架上。

*碎机亮点节能，*碎机并不是价格高的就一定要，而是要根据自己的需要开采什么样的矿石决定选择什么样的*碎机才能更加节约时间和成本。*碎机中的散体物料必须满足可*碎性要求，物料强度要在*碎机可处理的大强度之内。另外，对辊*碎机多少钱，在*碎的过程中，*碎腔中应该****铁块等非*碎物进入其中。当给料物料*碎之后混合在一起时，存在各种物料强度不均现象，强度大的物料会保护强度小的物料，从而降低强度较小物料的*碎概率和产品粒度。并且由于强度导致*碎腔的衬板受力也不均匀，****终能导致衬板的磨损不均匀，影响*碎机的正常工作。

我们为*****碎机设备的工作效率，****设备的零部件受力情况，充分发挥层压*碎在*碎过程中的功能，在生产过程中应该尽量保证给料物料强度的均匀性要求。当散体物料占*碎容积的40%以上时，可以在*碎过程中实现完全层压*碎。另外，根据挤压类*碎机的充分给料情况和给料斗颚均匀程度，当物料填充度达到55%时可以完全满足层压*碎的要求。层压*碎方式能够实现*碎设备的节能目的。为地*****碎机的能量利用率，层压*碎给料需要满足一定的条件，当散体物料在

6-10 层时，设备的节能降耗比较明显。给料当量平均粒度一般为允许大给料粒度的一半左右，因此给料层物料层数为2

左右。当*碎机中的堵塞层高度为93毫米时，物料的平均粒度可以达到9.45 毫米，因此给料料层数可以确定为 9.8

层，堵塞层能够达到佳给料料层数的要求。