1.轴承有噪音

轴承在工作的过程中有着轻微的运转响声，如果响声过大或者是不正常的噪音则证明该轴承出现故障了。产生噪音的原因主要是因为：轴承内外圈配套的表面有磨损，因为这种磨损*了轴承与壳体、轴承、轴的配套关系，致使轴线偏离了正确的位置，使得轴承在运转时产生异响。当轴承疲劳运行时，它表面的金属会剥落，从而导致轴承的径向间隙*而产生了异响。如果轴承的润滑油不足的话，就会形成干摩擦，从而产生异响。

2.轴承温度过高

当主机在运转的过程中，安装轴承的部位有着一定的温度，当使用手抚摸主机外壳的时候，如果感到烫手的话属于正常的现象，反之则证明该轴承的温度过高。

轴承温度过高的原因主要是因为：润滑油质量不佳或者变质了，使得润滑油的粘度过高；主机装配过紧使间隙不足：轴承装配过紧；轴承座圈在轴上或壳内转动负荷过大；轴承保持架或滚动体碎裂等。

<*n style="font-size:18px;color:#E53333;">滚针轴承

<*n style="color:#E53333;">滚针轴承装有细而长的滚子(<*n style="color:#EE33EE;">滚子直径小于6mm，且长度是滚子直径的3-10倍，因此径向结构紧凑，其内径尺寸和载荷能力与其它类型<*n style="color:#E53333;">轴承相同时，外径小，特别适用于<*n style="color:#E53333;">径向安装尺寸受限制的支承结果。<*n style="color:#E53333;">滚针数量多，从而刚性大，也称之为适用于<*n style="color:#E53333;">摆动运动的轴承。

根据使用场合不同，可选用<*n style="color:#E53333;">无内圈的轴承或<*n style="color:#E53333;">滚针和保持架组件，此时与轴承相配的轴颈表面和外壳孔表面直接作为<*n style="color:#E53333;">轴承的内、外滚动表面，为保证载荷能力和运转性能与有套圈轴承相同，轴或外壳孔滚道表面的硬度，加工精度和表面质量应与轴承套圈的滚道相仿。此种<*n style="color:#E53333;">轴承仅能<*n style="color:#E53333;">承受径向载荷。

对于机械设备而言,长期的使用势必会造成一定的损坏,或者是功能的缺失,这与轴承具有很大的关系。对轴承检修,应从多方面来进行,不单是要按照规定的原则来检修,同时还要选择适当的方法,不能以蛮力对滚动轴承造成*。

今后,机械设备中的轴承检修措施,需得到深入探究,健全方式方法。

轴承检修,是非常不容易的,不能应用单纯的方法来解决,对轴承实施有效的维护和检修,确保在安装运作后,不会反复的出现问题。

同时,在检修过程中,应对轴承的一些细小问题,直接予以处理,避免对机械设备造成持续的损害。