塑料模具企业不再着眼同质化的低成本模具技术的竞争,而是越来越注重用户的个性化与复杂高难度需求。如转印定制模具技术、叠层模具、双色双物料模具、高光注塑模具、微发泡工艺模具等,参评的模具结构新颖,工艺成熟,应用也越来越广泛,很好地满足了用户产品的性能要求。
公司开发的精密转印定制模具,塑料模具,在模内转印技术方面实现了突破,采用*的膜片夹持吸附结构,塑料模具生产,实现较深型腔的图案转印的图案*。采用****的膜片 3D 数码打印技术,能够为产品用户提供个性化图案的制品。该模具的相关技术已推广应用到洗衣机、空调、冰箱、清洁机器人等产品的外观图案定制领域,产业化效果显著。
原因及解决方法可参照以下各项:
1)由成型条件引起残余应力造成变形时,塑料模具制品,可通过降低注射压力、****模具并使模具温度均匀及****树脂温度或采用退火方法予以消除应力。
2)脱模不良引起应力变形时,可通过增加推杆数量或面积、设置脱模斜度等方法加以解决。
3)由于冷却方法不合适,使冷却不均匀或冷却时间不足时,可调整冷却方法及延长冷却时间等。例如,可尽可能地在贴近变形的地方设置冷却回路。
4)对于成型收缩所引起的变形,就必须修正模具的设计了。其中,****重要的是应注意使制品壁厚一致。有时,在不得已的情况下,只好通过测量制品的变形,按相反的方向修整模具,加以校正。一般结晶性树脂(如聚甲醛POM、尼龙PA、聚*PP、聚乙烯PE及聚对苯二甲酸乙二醇酯PET等)比非结晶性树脂(如聚****甲酯PMMA、聚*PVC、聚苯乙烯PS、ABS树脂及AS树脂等)的变形大。另外,由于玻璃纤维增强树脂具有纤维配向性,变形也大。