变频器是确保压滤机快速响应、稳定电路维持其G效运行的装置。当发生电源故障、电机故障或变频器自身故障时，变频器会发出警示声，这时，首先要立即停止压滤机运行，然后在查找、处理故障。

由于变频器是单独控制取拉板机械手电机的设备，因此，但变频器报警时，应从取拉板机械手相关部件查找原因。变频器报警信息可根据面板的故障代码直接读取，再根据报警信息所给提示，进行查找，确定故障原因，排除故障。如：变频器出现故障代码为F0001，查阅变频器故障代码显示为过电流，由此可判断在运行中变频器过电流保护动作，立式压滤机原理，分析可能是由于电机及负载过载造成的；经检查电机，轴承及定转子均未完好，检查取拉板链条，发现链条由于在酸碱环境中使用，因缺少润滑油而锈蚀，链接部分动作迟钝局部有卡死现象。将链条做除锈处理，按规程加入润滑油。

通过对带式压滤机脱水后泥下降的现象分析，得出以下几点原因：

1、带速太大：带速太大，泥饼变薄，苏州立式压滤机，导致含固量下降，应及时降低带速，一般应保证泥饼厚度5-10mm。

2、滤带张力太小：此时不能保证足够的压榨力和剪切力，是含固量降低，立式压滤机的应用，应适当*张力。

3、调质效果不好：一般是由于加药量不足，当进泥泥质发生变化，脱水性能下降时，应重新实验，确定出合适的干污泥投药量。有时是由于配药浓度不合适，配药浓度过高，絮凝剂不 易充分溶解，虽然要量足够，但调制效果不好，也有时是由于加药点位置不合理，导致絮凝时间太长或太短。以上情况均尽心应试验并予以调整。

4、滤带堵塞：滤带堵塞后，不能将水份滤出，立式压滤机生产厂家，是含固量降低，应停止运行，冲洗滤带。

随着压滤技术的不断改进与****，压滤机的应用领域已经越来越广泛，其中厢式压滤机已经取代旧式压滤机，弥补了旧式压滤机需要人工卸料、劳动强度大的缺点，尤其在对微细颗粒物的处理方面效果尤为明显。

在化工、冶金及许多加工业中，微细粒物料悬浮液的固液分离是其中的重要作业。这些悬浮液的共同特点是固体颗粒粒度细、沉降速度慢、浆体粘度大、可滤性差等。因此就需要很大的分离面积及相当高的过滤压力，常规的脱水设备(脱水筛、离心过滤机、真空过滤机等)已经不能满足脱水要求，目前过滤微细粒物料有效设备是厢式压滤机。

厢式压滤机根据因其工作的连续性，在给料和排料过程中同时进行，过程一般分为给料、滤饼洗涤、压榨脱水、卸料和冲洗滤布5个阶段。在整个微细颗粒物处理过程中，厢式压滤机呈现出以下优点：过滤速度高，结构紧凑，颗粒物处理效果突出。

正是由于厢式压滤机呈现出了良好的处理效果，目前已被不少领域看重成为微细颗粒物处理的设备之一。