偶联剂又名黏结促进剂，是一类在分子中既有能与无机材料起物理或化学作用的基团，*偶联剂厂家，又有能与聚合物起物理或化学作用的基团的化合物。由于它同时能与无机物及聚合物起作用，故可以在无机材料与高分子合成材料的界面上搭起“分子桥”，使它们紧密地结合，达到增强的目的，新型*偶联剂，所以称为偶联剂。

在塑料加工中，*偶联剂，偶联剂主要用来改善粉末填料或增加纤维 (特别是玻璃纤维) 与塑料的结合，提高塑料制品的强度及使用寿命，并改善其加工性能与物理性能。此外，它还是复合推进剂 (可以看作是一种含大量非补强填料的复合材料) 的一个重要的组成部分。

目前，市场上提供的偶联剂主要有*、铝酸酯、钛酸酯等品种。*偶联剂与钛酸酯偶联剂可以并用，并常有相乘效果，*-钛酸酯复配型偶联剂是今后发展的新的产品。由于*偶联剂和钛酸酯偶联剂大多数产品为液体状，这给在高混机中加入带来麻烦，这些产品的颜色也会影响填充改性母料，所以，铝酸酯偶联剂和固体蜡状呈浅白色的新型复合偶联剂，由于固体蜡状材料易计量添加，使用方便，色泽浅白，已受到碳酸钙等无机粉体改性材料生产厂家的青睐。

用硅酸钠制备纳米SiO2乳液与天然胶乳制备出SiO2/NR复合材料在经过*偶联剂处理的纳米SiO2 在复合材料中分散均匀，力学性能较好。除了无机复合材料，在纳米氧化锌制备中也加入了*偶联剂，采用的*偶联剂有KH550、KH 560、KH 570对纳米ZnO进行了改性，研究表明*偶联剂KH570改性效果较好，改性后纳米ZnO 粉体表面包覆了KH 570，晶型没有发生明显改变但分散性变好。

偶联剂应用于玻璃表面在实验中以氨丙基三乙氧基*(ＡＰＥＳ)及环氧丙氧基丙基1氧基*(ＧＰＭＳ)作为偶联剂，通过混合于胶粘剂中或用偶联剂溶液浸涂应用于玻璃表面。玻璃试样用蒸馏水清洗后于50℃，1ｈ烘干，然后以不同浓度的偶联剂溶液浸30ｍｉｎ，偶联剂质量分数为0.1%～5%。然后于120℃烘干1ｈ。与浸涂法相比较，将偶联剂直接混合于胶粘剂中，德固赛*偶联剂，质量分数为0.1%～5%。浮法玻璃以锡面对锡面粘接，玻璃试样的锡浴面与空气面在紫外光下可区别开。胶接面积为20ｍｍ×5ｍｍ，胶层厚度为0.2ｍｍ。固化条件为室温24ｈ→120℃，1ｈ。所有粘接试件在含0.15%阴离子表面活性剂的蒸馏水中于40℃下浸泡28ｄ。经浸泡的试件在通用试验机上测定压剪强度，压头速率5ｍｍ·ｍｉｎ-1。