铝带的生产流程

铝带是铝卷经过纵切分条设备加工而成，通常我们采取1000-1500毫米宽度的铝卷作为母材，经过一个或者多个道次的分条纵剪加工而成，铝带的生产通常为选材、排刀、上机纵切、收卷、打包等几个流程。目前可以生产宽度7mm以上的铝带产品。

铝带的选材：根据订单要求的材质、厚度和宽度选择合适的铝卷作为母材，这里需要注意的是选择宽度的适合要根据铝带成品宽度选择合理的宽度，避免浪费。同时在确定宽度的适合需要预留5毫米的边丝。

铝带的排刀：根据铝带的宽度对分切设备的刀具进行排刀，上海吕盟铝业有限公司目前可将宽度精1确到0.1mm以内。排刀对于设备和操作人员的要求都比较高，排刀直接决定了铝带分切的精度范围。

铝带的上机分切：排刀以后就可以进行分切了，需要注意的是分切适要注意铝卷母材质量是否有划伤、油污问题，同时机台要及时清理铝屑、残渣避免分切过程中的划伤。

铝带的收卷：收卷和分切是同时进行的，铝带要根据用户订单的内外径要求选择合适的套筒直径。

铝带的打包：铝带包装可分为精包和简包，精包装是用油纸做缠绕，而简包是直接用缠绕膜缠绕

以上工序是铝带的生产流程，上海吕盟铝业有限公司****致力于*铝带的生产加工，为国内外用户提供****铝带产品。

铝带的宽度和厚度公差

铝带的厚度公差是铸轧设备（冷轧机）决定的，目前国内的生产可控制在0.02毫米以内。而铝带的宽度是分切设备决定的，目前可控制在0.1mm以内。

铝带的厚度公差：按照*来讲，铝带的厚度公差给予的范围比较广，可以在10%附近。而在实际应用过程中这个公差完全不能满足模具冲压的需要。而国内的设备目前已经可以讲铝带的厚度公差控制在0.02mm以内，可以很好的应用在对于厚度要求较高的五金冲压产品方面，杭州纯铝带，上海吕盟铝业有限公司常年供应各种材质的*的铝带，保证厚度公差范围。

铝带的宽度公差：主要是有分切设备决定铝带的宽度公差，国产的设备目前可控制在0.1mm的范围，当然宽度公差也和生产人员的经验有关系，经验丰富的工人可将公差控制在3-5丝以内，主要是铝带的生产流程品控有关系，采购纯铝带，提供各种宽度精1确的铝带产品。

铝板带常用术语 对角线：铝板对角公差，通常来说对于需要加工箱体的铝板带对角线公差不能大于2毫米，否则将会出现箱体变形 厚度公差：在生产过程中，纯铝带生产厂家，铝板的厚度将会出现一定差距，根据GB/T3880-2006要求，通常铝板的厚度公差要在0.8-1.0毫米以内（根据铝板的厚度决定） 长度以及宽度公差： 铝板带在生产过程中长度和宽度出现的差距，纯铝带规格，通常依据*执行。 *拉强度：也就是铝板的硬度，铜系列铝板带产品中*拉强度越高，则硬度越大，延伸率越小。 延伸率：体现了铝板的使用范围，通常O状态情况下铝板的延伸率****1大，适用于深冲压产品。 范围：通常铝板带的厚度范围在0.2毫米-200毫米之间。厚度低于0.2毫米的统一成为箔材。