研磨液的*优点：

　　一.优良的防锈性能（防锈时间三个月以上）

　　二.低价性：研磨液 从进料，生产，物流，都进行精细的成本控制，尽量把利润空间留给客户。

　　三.环保配方：对皮肤无刺激性，对操作者友好。

　　四.润滑性：配方中含 有*的表面活性剂，乳化剂。润滑性能远高于同类产品，明显降低刀具，合成树脂研磨铁盘厂家，砂轮成本，****表面加工精度，可替代切削油使用，为操作者创造良好的环境。

　　五. 低泡沫：出色的*泡性，可用于高压系统及要求高空气释放性的操作条件，软硬水适用。

　　六.研磨液 变质发臭控制：精选进口添加剂，在*系统或单机油槽中都有很长的寿命（一年以上不发臭 变质）

　　七.沉屑性：本公司排油性配方具有良好的沉屑性，提供切削屑及切削细分的快速沉降，维持系统清洁及容易清洗排除污染物，浮油很快在切削液的液面上完全分离。

　　八.冷却性和冲洗性：良好的冷却性和清洗性，保持机床和工件的清洁，减少粘性物残留。

　　九. 高浓缩型：用水稀释20-30倍，可正常使用。

　　十. 溶液碧绿透明，具有良好的可见性，特别适合数控机床，加工中心等现代加工设备上使用。

　关于研磨盘休整的问题

我们公司是用带槽的铸铁盘来研磨CVD金刚石片的。磨盘的要求的初始平面度在0.02mm以内，但是在实际的生产过程中，往往出现中凹的情况。在用修整环进行长时间的修整后，仍没有很好的****，所以我想再理论上讨论下修整环修整磨盘时磨盘内环与外环两个****限位置修整速率的问题。铸铁盘中心有一个直径5mm左右的储水的坑，暂且认为磨盘内环直径为50mm，外环直径是250mm，修整环直径为130mm。修整环的旋转方向和磨盘的转动方向相同。磨盘的转动速度为40转/分，修整环的转动速度为30-50转/分（根据修整的时间和磨料而定，假定修整环的转速为40转/分）。磨盘的外环修整速度为（（40/60）*（250-130）*3.14）=248mm/s;内环的修整速度为（（40/60）*（50 130）*3.14）=377mm/s，由此可知内环的修整速度要比外环大很多，况且内环的修整量要比外环的修整余量要小的多，所以修整的过程中很快会出现内环比外环低很多。又因为修整环在摇摆过程中磨盘中间的部分处于一直的修整的的状态，所以中间很容易凹下去，而用修整环修整的过程中内环外环的修整高度差，是凹的程度不能得以****。所以我认为单方向的修整磨盘是不可行的