锻造比大小对锻件锻造效果的影响

锻件是机械产品的重要组成部分。大型锻件是各种大型设备及装置中的主要基础零部件，中小型锻件毛坯优先采用满足内部质量要求的锻材或轧材作为原材料锻造成形。大型锻件毛坯采用大型钢锭作为原材料经过一系列锻造工序锻造成形。大型钢质锻件毛坯生产冶金工艺流程是：炼钢一铸锭一锻造。其冶金质量好坏直接影响到热处理工序的工艺性能、锻件的使用性能和经济效益，其中锻造为较重要的环节。

锻造效果一是指成形，河北好的锻造厂，即将原材料经济地锻制到接近零件的形状；二是****锻件内部质量，即*碎铸态*，细化晶粒和均匀*；锻合疏松和气孔等缺陷。原材料经过锻造变形使金属*发生了变化，北京好的锻造厂，必然会引起锻坯力学性能的改变。锻件理想的锻造效果为内部质量高且形状尺寸精。锻造中原材料的塑性变形是成形的必要前提及****锻件内部质量的必要条件。实际生产中锻件毛坯采用锻造比来规定和衡量塑性变形程度的大小。锻造比大小对锻件锻造效果及力学性能有着重要影响。

锻造过程中主要控制要点

(1)锻造工序复杂，锻造火次多。该锻件的锻造过程基本囊括了自由锻造的所有工序，由于锻件重量大，钢锭的下料、坯料的镦粗、冲孔、中间过程的芯棒拔长，各工序尺寸必须相互匹配，保证锻件尺寸。

(2)对纵向砧进行*，使纵向砧的长度能够保证与操作机不干涉，从而能够进行****限扩孔。

(3)技术人员现场技术指导，与生产班组进行了细致的工艺交底，使生产操作人员充分领悟工艺意图，有条不紊地精心操作，相互密切配合，从而保证了该锻件的顺利产成。

锻件粗加工后调质处理

粗加工超声检测合格后进行调质处理。此螺旋桨轴材质为34CrMol钢，其淬透性一般，冲击性能要求高，内蒙古好的锻造厂，同时强度要求也较高，在保证强度较高的同时要满足冲击要求十分困难。锻件超长、超重，锻造厂，同时在热处理前打孔，热处理淬火时****易弯曲变形，且容易淬裂、起火，加大了工件淬火的难度。为控制热处理变形采用井式炉垂直悬挂热处理。水冷透****易造成工件淬裂，油冷透容易造成起火，且力学性能难以达到。为了****在淬火时淬裂、起火，保证产品力学性能一次性合格，确定了空冷 水冷 油冷的调质工艺。