主轴内刀具的自动夹紧和切削的清除装置 刀架采用7：24的大锥度锥柄，在锥柄的尾部轴颈被拉紧的同时，通过锥面的自动定心和摩擦作用夹紧与主轴的端部。在蝶形弹簧的作用下，拉杆始终保持10000N的拉力并通过拉杆左端的钢球将刀杆的尾部轴颈拉紧。换刀前必须先将刀柄松开，把压力油通入主轴尾部液压缸右腔才，活塞推动拉杆向左移动，使蝶形弹簧压紧，拉杆的左移，使左端钢球位于套筒的喇叭口处，解除了刀杆上的拉力。当拉杆继续左移，喷气头的端部把刀具顶松，机械手便取出刀杆，当机械手把新刀具装入后，压力油缸油通入左腔，活塞退回原位。蝶形弹簧又拉紧刀杆。当活塞处于左右两个****限位置时，相应的限位开关发出松开与夹紧的信号。 自动清除主动承中的切削和灰尘换刀操作的重要问题，因为有切削会划伤主轴孔及刀柄表面，甚至刀杆偏斜，*不准，零件加工不对。所以在换刀时，用压缩空气吹一下。活塞的心部有压缩空气通道，活塞左移时，主轴维修公司，压缩空气通过喷嘴，黄江镇主轴维修，均匀的喷向四方，来清理锥孔。

数控机床的主轴驱动系统也就是主传动系统，它的性能直接决定了加工工件的表面质量，它结构复杂，机、电、气联动，故障率较高，它的可靠性将直接影响数控机床的安全和生产率。因此，在数控机床的维修和维护中，主轴驱动系统显得很重要。 维修人员根据维修单，到现场进行故障询问调查，确定维修方案、拟定维修工作计划、计划工时和费用；通过查阅数控机床PLC的相关显示界面和电路原理图、数控系统和就变频器说明书等维修资料，分析故障原因；使用通用工具及万用表，检测判断故障部位，在机床现场快速排除故障，****主轴维修，填写维修记录并交接验收。

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