如何延长不锈钢管件使用时间

　　不锈钢管件的使用范围比较广，在工用和民用都可以使用。而选则不锈钢管件时其自身材料的好坏都将会对应用有一定影响，而对于一些比较特殊行业，比如核能、石油化工、医学等行业对不锈钢管件质量要求就比较高。而且其中的气体保护焊对不锈钢管件的实施非常重要。

　　一、气体保护焊;焊接的时候在气体的保护下不锈钢表面的铬和镍不会发生化学反应，能够保证不锈钢原有的特质和耐腐蚀性能;

　　二、酸洗钝化：可以使水管和管件外壁有一层薄而密、坚硬的钝化膜，是防止腐蚀发生的根本原因;

　　三、光亮固熔：不锈钢管件在经过成型、焊接工艺之后，必须要经过1050度的固熔处理，焊接弯头，用来消除不锈钢管件因为形变而产生的内应力，降低应力腐蚀，使管件焊接过程中的晶间变化得到恢复，碳化物溶解在奥氏体中，防止有不利的影响;

　　四、密封材料：密封材料是不锈钢管路的使用寿命的关键点，密封材料的使用寿命决定了不锈钢管路的使用寿命。

　　工业弯头焊接基本用途及使用方法

　　工业焊接弯头的磨损一直是影响*文明生产的一个要素，随着科学技术不断发展，资料也不断*，相继呈现铸石、铸钢、合金、离心浇注复合陶瓷等资料。其间管道内衬氧化铝陶瓷以其高*性、高硬度、耐氧化、耐腐蚀性好和*高的耐高低温强度功能，已成为一种使用广泛*资料，占有了国际*陶瓷市场份额(*资料)的80%左右。

　　焊接弯头的用处:

　　1、焊接弯头适用于石油、然气、化工、水电、修建和锅炉等行业的管路系.不需管坯作质料，可节省制管设备及模具费用，且可得到恣意大直径而壁厚相对较薄的焊接弯头。

　　2、能够缩短制造周期，生产成本大大下降.因不需要任何*设备，特别适合于现场加工大型焊接弯头.坯料为平板或可展曲面，因此下料简略，精度简单保证，拼装焊接方便。

　　对焊弯头的焊接工艺

　　带焊缝的对焊弯头包括两种情况，一种是用焊管制造的对焊弯头，90度焊接弯头厂家供应，对对焊弯头制造厂来说，采用焊管的成形工艺与采用无缝管的成形工艺基本相同，对焊弯头成形过程不包括焊接工序;另一种是由对焊弯头制造厂完成对焊弯头成形所需要的焊接工序，如单片压制后再进行组装焊接成形的弯头、用钢板卷筒后焊接成管坯再进行压制的三通等。

　　对焊弯头的焊接方法常用的有手工电弧焊、气体保护焊和自动焊等。

　　管件制造厂应编制焊接工艺规程用以指导焊接工作，并且应该按相应规范要求进行焊接工艺评定，90度焊接弯头供应商，来验证焊接工艺规程的正确性和评定焊工的施焊能力。

　　从事对焊弯头焊接作业的焊工应通过质量技术监督部门的考试并取得相应证书方可从事相关钢种的焊接工作(根据一些行业的铭文规定，用于一些行业的焊接对焊弯头要取得行业规定的焊工考试和焊接工艺评定，如船用对焊弯头的焊接要取得相应船级社的焊工考试和焊接工艺评定)。

　　对焊弯头在加热和冷却过程中，由于表层和心部的冷却速度和时间的不一致，形成温差，就会导致体积膨胀和收缩不均而产生应力，即热应力。在热应力的作用下，由于表层开始温度低于心部，收缩也大于心部而使心部受拉，当冷却结束时，由于心部后冷却体积收缩不能自由进行而使表层受压心部受拉。即在热应力的作用下终使工件表层受压而心部受拉。

　　这种现象受到冷却速度，材料成分和热处理工艺等因素的影响。当冷却速度愈快，含碳量和合金成分愈高，冷却过程中在热应力作用下产生的不均匀塑性变形愈大，后形成的残余应力就愈大。另一方面钢在热处理过程中由于*的变化即奥氏体向马氏体转变时，因比容的*会伴随工件体积的膨胀，工件各部位先后相变，90度焊接弯头生产厂家，造成体积长大不一致而产生*应力。*应力变化的终结果是表层受拉应力，心部受压应力，恰好与热应力相反。*应力的大小与工件在马氏体相变区的冷却速度，形状，材料的化学成分等因素有关。