长诺烘干自主研发的木材干燥系统运行成本低，一键完成自动加湿、干燥全过程，成品干燥周期短、成品率高，干燥过程*。广州长诺节能设备有限公司 木材烘干设备

系统整合了高温热泵技术、智能控制技术、云管理技术、强制排湿技术、热回收技术和自动加湿技术，并选配耐腐蚀、保温性能好的不锈钢装配式干燥窑，保障木制品的干燥品质。

替代锅炉，零排放、无环保问责。全新高温热泵技术，从根本上解决工业污染问题，让工业变得更加清洁！

低成本运行，更省钱。相对于电加热干燥和传统的燃煤燃油锅炉干燥，长诺智能干燥方案将为你省去更多的运行成本和人工成本。

预置曲线，让你轻松搞定干燥。采用****触摸屏操作和智能控制，无需专人值守，一键自动加热、智能*加湿、强制排湿等动作，控制****，出材率高。

安全生产，12匹P木材烘干机，无明火隐患。新能源技术，无需燃烧，创造安全的生产环境。

智能化霜，解决你的后顾之忧 。在冬季，我们的系统将展现的智能化霜功能，保障机组的平稳运行。

高温热泵机组

工业级设计，大风量及大换热器，*，系统可靠性高；

精选*柔性涡旋压缩机，噪音低、*“液击”能力强；

智能除霜模式，不降低烘干房的温度，除霜快捷干净；

压缩机分级调节容量，分级启动，减小启动电流对电网的冲击保证压缩机寿命；

自带高低压保护，压缩机过载保护，排气温度高温保护，确保机组安全运行；

机组结构采用高强度钣金，木材烘干，电泳加喷涂处理，****产品的*腐蚀能力；

机组设计占地面积小，无需*机房，可回收机组冷风实现初级干燥。

排湿换气热回收机组

专利设备，排湿换气热回收功能

换气量可按工艺要求自动调节

热量回收高达70%

智能控制器

****控制：*微处理器、模块化设计、支持8路检测点含水率的探测和显示

液晶显示：友好人机界面、触屏控操作

智能操作：内置干燥曲线，实时掌握干燥进度，准时完成干燥任务

系统管理：设置操作员权限、功能选项、故障报警提示、数据库、历史记录、备份、使用说明等模块。

不锈钢干燥窑

干燥容量大：可根据客户干燥量需求设计各类结构的联排干燥窑；

保温：三层保温，18-40容重玻璃丝棉。****的密封设计，锁住热能；

操作方便：设单开门，对开门和吊挂门三种形式，动作平稳、可靠；

组合灵活：可联体安装，统一窑门设计，管理方便。

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红木烘干机技术要点，木材烘干机功率12匹，木材烘干秘笈，30立方红木干燥空气能热泵

红木内含物多，木材中的水分通道不畅，水分移动非常缓慢，是难干的阔叶材，生产规模小，木材尺寸规格多，不能分类干燥，增加了干燥难度。断面尺寸大的零件，红木的表层与稍下部的内层含水率相差很大，含水率应力大，薄板因径弦向差异大，附加应力大，都易产生干燥缺陷。所以红木难干燥的因素是多方面的。

总之，企业对红木干燥生产要有科学的态度和认识，只有合理选择干燥方法、设备和装材容积的配置，制定科学的干燥工艺才是保证红木干燥质量的关键。

长诺木材空气能热泵烘干机是一种新型率节能烘干机其工作原理是根据逆卡诺循环原理，采用少量的电能，利用压缩机，将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态，并大量吸收空气中的热能，气态的工质被压缩机压缩成为高温、高压的气体，然后进入冷凝器放热，把干燥介质加热，如此不断循环加热，可以把干燥介质加热至40℃～85℃。相对于电热烘干机而言，节约了三分之二的电能。

红木干燥注意点

干燥基准的实施过程包括木材预热阶段、干燥阶段、中间处理、平衡处理和终了高湿处理等。其规程要求：

（1）根据不同树种和厚度确定预热温度，一般预热起始温度不超过45℃，多数低于40℃，预热时一定要让木材热透才能进入干燥阶段，木材烘干不开裂，必要时可以喷蒸汽；

（2）干燥阶段：根据工艺基准要求操作，保温阶段要****温度波动，基准阶段调整时也要****升温过快；

（3）中间处理：中间处理就是向窑内喷蒸汽，调节窑内空气的湿度。干燥过程中要观察和记录木材水分变化的速度，操作人员应进入窑内观察木材表面是否发生开裂和变形情况，如过发生一定要进行记录并做好标志，根据木材水分下降和木材表面发生的变化情况及时向窑内喷入蒸汽，喷蒸汽要保证时间，但也不能过长，一般为一厘米板厚2.0h，中间处理温度和该基准阶段要求的一致，相对湿度比该阶段平衡含水率高5～8%的相对湿度，中间处理的次数可根据需要及时进行；

（4）平衡处理：就是消除窑内不同材堆之间含水率的差异，保证出窑时所有木材含水率都达到要求。干燥到后期就能发现多数探头含水率高，少数已经达到了要求，为了让窑内木材都能合格出窑，必须进行平衡处理，平衡处理温度与终基准要求一致，相对湿度要求比终含水率低2%的平衡含水率的相对湿度，时间是直至各探头终含水率均匀为止；

（5）终了高湿处理：就是消除木材厚度上内外不均匀。高湿处理温度等于基准后阶段温度，相对湿度比终含水率高4%的平衡含水率的相对湿度。

（6）冷却出窑：干燥后期的温度较高，为****热的木材出窑时会产生爆裂，必须将木材冷却后才能出窑。