*机滚压加工的原理

滚压加工是将硬度高且光滑的滚柱与金属表面滚压接触，使其局部产生微小塑性变形而进行的塑性精加工，可在短时间内****表面粗糙度的同时表面被加工硬化，并且由于产生压缩残留应力可得到具有耐久性的表面。

滚压加工时，在碾入区域滚柱将与切削加工面接触并渐渐加压，在塑性变形区域接触压力超过材料的屈服点，产生局部塑性变形。在滚柱下端max负载作用后，在平滑区域开始弹性复原，滚柱渐渐与加工表面分离。在实际的滚压加工中，由多根滚柱连续并反复进行上述动作，将表面加工成平滑的面。

*机组指的是什么？

*机*机组是将蓬松无*纤维、再生棉进行梳棉、铺网、*、加固、增加*成为*棉、保温毡、大棚被原料、鞋材、床垫、沙发垫、汽车内垫、化工产品等不同规格产品。 利用具有三角形或其他形状的截面，且在棱边上带有刺钩的刺针对纤维网反复进行穿刺。由交叉成网或气流成网机下机的纤网，在喂入*机时十分蓬松，只是由纤维与纤维之间的抱合力而产生一定的*，但*很差，当多枚刺*入纤网时，刺针上的刺钩就会带动纤网表面及次表面的纤维，由纤网的平面方向向纤网的垂直方向运动，使纤维产生上下移位，而产生上下移位的纤维对纤网就产生一定挤压，使纤网中纤维靠拢而被压缩。

*机生产过程中常遇到的各项问题对策

　　*机在加工聚酯棉在生产期间由于前纺纱或后纺后的情况，*机厂家，不可避免地导致一些不正常的纤维，尤其是再生的棉纱的使用，更容易产生异常纤维;异常的纤维外底可分为以下几种类型;

　　一、单一粗糙:不完全纤维的延伸，这种纤维可能导致不正常的染色，非染无纺布的影响，但是对于人造皮革织物的水针或针布严重影响。

　　B和丝:拉伸后，有两到三根纤维粘在一起，这种纤维可能会引起不正常的染色，非染色的无纺布效果更少，但是对于人造皮革织物或针织物有严重的影响。

　　C、果冻:在断丝或包线的生产过程中，由于纤维没有延长硬棉的形成，这种产品可以分为塑料类，两凝胶状，高速*机，三种凝胶状。这种不正常的纤维在梳理项目后，常州*机，经常在棉网上方的织物上形成不良或*裂的网络和其他问题，这样的原材料对于大多数非织造产品都会造成严重的质量缺陷。

　　D、无油棉:在延长期间由于汽车的交通不顺畅，在纤维上没有油，这种纤维通常是干燥的感觉，除了非织造的生产过程产生静电，还在完成的问题上造成半成品

　　E、上述四种非正常纤维，在生产过程中，只要生产人员能够注意去除，就会有一种粗细的粗丝和丝纱更难以不织造，以减少产品质量缺陷。