对焊焊接工艺

根据焊机的工作原理，对焊工艺可分为两种电阻对焊和闪光对接焊：

电阻对接焊接电阻对接焊是将加固接头的末端加热到塑料状态后切断电源，然后加热到塑料连接。这种焊接过程在氧化和熔渣的接合部分容易，并要求钢部分平滑光滑，同时焊接大量功耗，需要焊接电力，因此很少使用。

闪光对接焊对接焊接意味着在焊接过程中，从熔融金属颗粒的加强端，显示火花（即闪光）。在熔融金属喷涂的同时，也可以将氧化物和炉渣出来，从而使焊接接头质量得到广泛的应用，特别适用于低碳钢和低合金钢对接，更适用

对焊机操作人员要经过****培训，熟悉对焊机构造、性能、操作规程，并掌握工艺参数设置、质量检查规范等相关知识。

操作前应检查对焊机各机构是否活动灵敏可靠，对焊机，电气系统是否安全，带冷却系统的有无漏水现象，各润滑部位是否注油等。

严禁超过对焊规定直径的工件。对焊前，全液压对焊机，为确保焊接质量，在大约两端头15cm范围内进行清污、除锈以及校正等工作。

操作人员作业时，要带好有色防护眼镜及帽子等，以免焊接时产生的弧光刺激眼睛和熔化的金属飞溅灼伤皮肤。

对焊机应放在清洁、干燥、通风的地方，现场使用的对焊机应设有防雨、防潮、防晒的机棚，自动对焊机，并备有消防器材，施焊范围内不可堆放*、*物。对焊机应有*接线开关，并装在开关箱内，熔丝的容量应为该机容量的1.5倍，焊机外壳必须接地良好。

作业后要清理好场地，消灭火种，冬季还要排净冷却管路中的存水，****冻坏焊机，并且切断电源。

山东省德州鑫轩语自动对焊机的工作原理：

1人工把设备拉到材料输送的线路上，人工将左边工件置于的剪切工位上，对好位置后进行裁剪动作；有脚踏控制。

2人工再将右边需要对接焊的工件置于剪切工位上，对好位置后进行裁剪动作；有脚踏控制。

3两边工件都裁剪好后，焊管对焊机，拉到上边的直缝对接焊机上进行对接、对接好后焊枪下降到位并进行焊接动作。

4达到设定焊缝长度后，收弧，完毕后焊枪自动返回初始位置；

5焊枪自动返回的同时，压板松开。

6人工把设备向后推开，让出材料输送的线路。完成一个工作时序。