深圳市凯越自动化设备有限公司无铅双波峰焊热风预热方式：

加热系统采用不锈钢材料制作，外部用*纤维板填充，****热量散失。炉膛内密不透气。系统在强制对流作用下工作，分为3个加热区，波峰焊配件，空气循环由热风马达控制。循环气体通过*发热丝加热，波峰焊维修，由喷嘴吹入炉膛，以加热元件。热风吹出均匀，有效****热冲击，使PCB得到充分均匀的预热。

预热箱的作用是使已涂覆了松香的PCB板快速加热，使助焊剂活化，除去焊点处金属表面及元件脚的污染物(氧化物、油渍等)，使助焊剂能发挥助焊效果；将助焊剂内所含水份蒸发、除去挥发溶剂，以减少焊锡时气泡的产生；同时****PCB板及零件的温度，****焊锡时PCB板突然受热而变形或元器件因热量提升过快而损坏。

日常维护：

(1) 经常注意电源电压是否正常，过高的电压会引起发热管过热而烧毁。

(2) 当预热器温度因异常而过高时，控制回路会自动将预加热器电源切断，滁州波峰焊，并报警指示，以保护温控及加热部件。若运行中，温度控制表的指示温度值波动太大，不能趋于稳定，则可能是报警温度限值设置得太低，应适当加大；或者是无触点开关已击穿，或者发热管已被烧断，应给予更换。

(3) 经常测试PCB基板底部的温度，以保证焊锡效果。

(4) 经常清理积跌落在整流板上面的松香渍，波峰焊批发价格，避免影响预热效果。

(5) 检查电线是否老化，以防电流中断。

FLUX发泡不好

1、 FLUX的选型不对

2、 发泡管孔过大(一般来讲免洗FLUX的发泡管管孔较小，树脂FLUX的发泡管孔较大）

3、 发泡槽的发泡区域过大

4、 气泵气压太低

5、 发泡管有管孔漏气或堵塞气孔的状况，造成发泡不均匀

6、 稀释剂添加过多

十二、发泡太多

1、 气压太高

2、 发泡区域太小

3、 助焊槽中FLUX添加过多

4、 未及时添加稀释剂，造成FLUX浓度过高

十三、FLUX变色

(有些无透明的FLUX中添加了少许感光型添加剂，此类添加剂遇光后变色，但不影响FLUX的焊接效果及性能）

十四、PCB阻焊膜脱落、剥离或起泡

1、 80%以上的原因是PCB制造过程中出的问题

A、清洗不干净

B、劣质阻焊膜

C、PCB板材与阻焊膜不匹配

D、钻孔中有脏东西进入阻焊膜

E、热风整平时过锡次数太多

2、FLUX中的一些添加剂能够*阻焊膜

3、锡液温度或预热温度过高

4、焊接时次数过多

5、手浸锡操作时，PCB在锡液表面停留时间过长