胶管总成常见的三种失效分析！

在各种恶劣的工业环境中，高压胶管总成被广泛的应用在液体的传输过程当中。这些环境当中包括零下40度的低温，同样也包含零上200度的超高温环境，在这种****端温度和高压的环境下，胶管总成在长期的使用过程当中难免出现各种各样的故障，其中主要的故障包含以下三种：

1、频繁并且猛烈的冲击：这种情况容易导致高压胶管总成爆裂，由于高压胶管总成长期受到冲击，所以当实际工作压力与胶管总成的承受压力想当时，容易造成胶管总成的过早老化。

2、超高温环境：过高的温度容易引起橡胶的老化，在设备运行过程当中，油液的温度容易通过剧烈的摩擦而增加。如果长期忽略这种环境时，高压胶管总成容易导致过早的老化，从而导致胶管爆裂。因此尽量避免这种高温摩擦环境，当必须在恶劣环境条件下工作时，要经常性的检查胶管，进行必要的更换。

3、没有按照安装规范操作：胶管在安装过程当中存在一定的要求，比如接头的选用、胶管的选用都有一定的要求。并且安装过程当中要保障高压胶管总成尽量减少弯曲，过分的弯曲会影响胶管的使用寿命。同时要对经常摩擦的地方采用一定的保护措施。

高压胶管总成的扣压

　　高压胶管的接头有多种多样，应根据不同类型的高压胶管选择不同的接头。注意：高压胶管分需剥外胶与不需剥外胶两种类型，随之接头也不一样，需剥外胶类型的接头套的沟槽不要太锋利，否则会损伤高压胶管的增强层。

　　正确扣压接头，对高压胶管总成的安全和正常工作是至关重要的。接头的类型很多，要选择适宜的接头，接套设计要标准、合理，锋利的沟槽、不规范的尺寸会扣断钢丝增强层。

　　接头扣压时应根据高压胶管的内径及外径确定扣压量。

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