沥青路面碾压流程：

一、初压:

要在温度大于150℃进行，先用钢轮压路机静压1～2遍，速度控制在1.5km/h～2km/h。碾压时，驱动轮面向摊铺机，碾压坡道时，驱动轮在低处。

二、复压:

初压完后即刻进行复压，复压温度不低于125℃，先用重型双钢轮压路机振动碾压4遍，碾压速度4km/h～5km/h，然后用重型轮胎压路机碾压6遍，复压速度为3.5km/h～4.5km/h。视压实情况，碾压遍数增加1～2遍——上海沥青路面友情指出！

三、终压:

紧接复压后进行，采用双钢轮振动压路机，关闭振动，速度控制在2km/h—3km/h静压2遍，使路面无轮迹为止，终压完成时，温度不低于110℃。

沥青

沥青路面碾压按照由上而下、先静后振、先慢后快的原则进行，尽量长距离碾压，改质沥青，振压时保证先停振后停机，先起步后起振。沥青厂指出，镇江改质沥青价格，碾压时，相邻碾压带重叠1/3～1/2轮宽，从横断面上低的一侧逐步移向高的一侧，压路机来回一次为一遍。压路机碾压时，离摊铺机方向不在同一断面上，而是呈阶梯形，每次前后错开50cm左右，并且先长后短，即一次碾压距离长，其余各次逐渐缩短。

沥青路面热再生施工工艺

（4）再生剂喷洒 再生剂喷洒装置应与再生复拌机行走速度联动并可自动控制，能准确按设计剂量喷洒； 再生剂应加热至不影响再生剂质量的****0高温度，****再生剂的流动性和与旧沥青的融合性； 再生剂应均匀喷入旧沥青混合料中； 再生剂用量应准确控制，施工过程中应根据铣刨深度的变化适时调整再生剂的用量。

（5）拌和 应保证再生沥青混合料拌和均匀；

（6）摊铺 摊铺因匀速进行，施工速度宜为1.5—5m/min。混合料摊铺应均匀，改质沥青，避免出现粗糙、拉毛、裂纹、离析等现象； 应根据再生层厚度调整摊铺熨平板的振捣功率，****混合料的初始密度，减少热量损失； 再生混合料的摊铺温度宜控制在120－150℃。

（7）压实 就地热再生混合料的碾压应配套使用大吨位的振动双钢轮压路机、轮胎压路机等压实机具； 碾压必须紧跟摊铺进行，镇江改质沥青危害，使用双钢轮压路机时宜减少喷水，使用轮胎压路机时不宜喷水； 对压路机无法压实的局部部位，应选用小型振动压路机或振动夯板配合碾压

（8）开放交通 就地热再生压实完成后，再生层路表温度低于50℃后方可开放交通。