厦门允昌印刷有限公司 印刷企业如何做好精益生产？人才培养是关键

厦门允昌印刷主要经营范围：厦门UL条码商标印刷，厦门防伪商标印刷，厦门不干胶性商标印刷，厦门模切件加工厂厦门，耐高温绝缘片冲模加工，厦门流水条码印刷，厦门保护膜模切厂，厦门薄膜开关，厦门包装印刷，厦门屏蔽绝缘类不干胶，厦门纸质手提袋制作，厦门信封信纸印刷公司等如需咨询欢迎致电允昌印刷有限公司。

****近两年我一直在琢磨，我们采用的设备与日本印刷厂大同小异，但整体效益却大相径庭，为什么？

　　因为生产工序没有有效衔接，存在停滞。拿一本书来说，如果其扉页、封面、内文不能同时到达胶订机，就算是无效生产，不产生任何价值。我们意识到了有效衔接的重要性，同安彩印包装，所以开发了一套系统，但执行一段时间后，并没有获得预想效果。

　　****初，我们认为是因为系统不够合理。但去日本考察学习后，我找到了*的原因：不是系统的问题，而是人的问题，彩印包装管理 ，因为员工参与度不高，没有严格按照规定去执行。如果说日本企业员工对规定的执行力度能达到80%的话，我们****多只能达到50%，我觉得这正是我们的差距所在。

　　日本的精益生产之所以能做得如此好，各项措施能够顺利执行，与日本印刷企业十分重视****员工执行力分不开，而培训是有效****员工执行力的途径之一，日本企业在这方面投入了大量精力。

　　在日本印刷企业中，没有经过****培训的人员不可以操作印刷设备，只有经过培训的人才可以*工作。员工入职后，不仅要接受****的培训，还要在培训结束之后写培训总结，培训部门还会对其打分并排出名次。

　　日本印刷企业对于人的投入，其实正是他们精益生产思想的一种体现，只有员工充分掌握操作技能，才能效正确地进行生产，*落实各项措施，大程度地提效率和减少浪费。

　　而我们国内印刷企业在这方面比较欠缺。印刷车间如果出现不按规定执行的现象，管理者一般不太在意，更不必说通过培训来****员工执行力。大多数印刷企业宁愿花大价钱买一台新设备，也不愿意多花钱进行人才培养。

　　对于新入职的员工，有条件的企业会简单地做有关于安全生产、质量管理等方面的培训，更多的企业是沿用师傅带徒弟的模式，感觉差不多的时候就让新员工自己摸索工作，这样的执行力可想而知。

　　表面上，印刷企业节约了培训员工的费用，但从****终的结果来看，这种方式造成的生产效率、设备损坏、事故发生所带来的损失，将是巨大的。这一点，印刷企业管理者需要特别注意。

　　在此次考察学习中，日本印刷企业的厂房设计与结构让我感觉十分惊艳，其将实用进行到底，大程度地优化企业内部物流，****生产效率。比如他们的设备摆放以实用性和易执行为一考虑要素，美观整齐次之，车间内工序与工序之间的衔接十分连贯，一道工序完成后，下一道工序马上进行，节约每分每秒和每一步距离。而国内印刷企业的厂房设计，往往为了美观整洁，两道工序之间距离较远，甚至超过50米，这样必然会对生产效率造成影响。

　　从日本参观回来后，我公司也转变了企业的管理思路，确定了首先解决员工执行力的思路，鼓励员工积****参与到生产中，因为如果不能让所有人参与进来，落实执行无从谈起。

　　为此，我们做了两件事情：一是简化繁杂的工序，便于员工执行；二是鼓励员工积****参与，主动落实各项措施。依靠精益生产将印刷成本降下来，是目前印刷企业都在转变的观念，即由打价格战、靠设备取胜转为向管理要效益。微利时代，我们必须实行精益生产，将措施*落地，让其在每一个员工心中生根发芽。

　　2015年，天津科瑞特印刷有限公司总经理刘海峰参加了科印传媒*的日本精益印刷探访及IGAS考察交流团。日本游学归来以后，刘海峰总经理感慨颇深地写下了上文。回到公司后，刘海峰迅速将收获转化为行动，在企业内部采取了一些系列的改革措施，并且卓有成效。

厦门允昌印刷有限公司 柔版助力标签行业快速发展

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2.初干长度

　　初干长度是挥发性油墨干燥性能的有效表征，其定义与相关数据其实是针对溶剂型油墨的，凹印机上墨机构的特点其实也是针对溶剂型油墨的，但由于我们是在适合于溶剂型油墨的凹印机上印刷，印刷质量要求同溶剂型油墨一致，因此用溶剂型油墨的思路来评估初干长度是可行的，但参数必须不同。根据GB/T 13217.5-2008《液体油墨初干性检验方法》的规定：测量初干长度使用0～100μm深度的刮板细度计；计时30秒将油墨转移到承印材料上，再测量长度。现有凹印机上墨结构，采用溶剂型油墨的常规数值大约为10～60mm（25℃，30秒）。值得注意的是，水墨干燥剂技术与树脂Tg技术无法用初干长度模拟，这牵涉到水墨的一些新技术。在表述水墨的一般技术时必须要为以后有效的新技术留下必要的口子。

　　3.细度

　　注意水墨细度，一般采用刮板细度计测定，但水墨的颗粒度比较小，一般情况下可以忽略。其实水墨不是越细越好，细度合适就可以，对细度高的水墨要注意以下两个问题，即是否采用了染料和分散性好、但分子量过低的水溶性树脂。通常，廉价水墨的颜料体系中会增加染料。另外，过细的染料会给水墨污水处理带来一定的难度，且过细的颜料体系水墨说明水性溶液树脂分子量较低，在选择凹印水墨时必须警惕。同时，对于凹印水墨，还要注意构成色浆的水溶性树脂同构成成膜树脂的乳液树脂的分子量，若二者差别过大，会形成水墨颗粒重新凝聚，从而形成凹印刀丝的风险。

　　4.黏度

　　黏度必须在合理的pH范围内测定。高目标是开桶黏度与使用黏度基本一致。认为开桶黏度越高，调节印刷黏度可以多加水，从而降低油墨成本的想法是错误的。水墨黏度必须以凹印机上墨单元的特点与凹版特点而定，彩印包装电脑条码 ，要求所有的水墨必须低黏度并不科学。

　　5.颜色密度

　　通常采用爱色丽分光密度仪测定颜色密度，凹印2号丝棒的储墨量同传统电雕凹版的储墨量相差无多，根据密度仪数据可以判断同色溶剂型油墨颜料比例的差距。颜色密度测定可以判定水墨价格是否基本合理，因为在水墨的各成本构成中，颜料成本高。另外，当工艺必须采用浅版时，必须要预测版深明显下降后，颜色密度会有多大的变化。