看您接触的这个公司的人员的*知识,不管是销售还是工程售后,看这些人的*素养,是不是很了解自动焊锡机各方面的知识。
要看自动焊锡机厂家的研发实力,可以从公司的结构来观察,是否都有机械工程师、电子工程师、软件工程师等相关人员。
自动焊锡机器人的烙铁组也是选机器的*,看看烙铁头与送锡器之间是否有*,更换烙铁头是否会移位,与原来的点对不上,机器的稳定性,原材料是否为品牌,工程师的技术,外观是否*亮等方面,都可以在试机的过程中慢慢考究。
总之,购买自动焊锡机时,综合考虑以上几个层面,我相信您还是能选购到满意的自动焊锡机的。
如何延长自动焊锡机设备的使用寿命呢?下面泰研技术人员就教大家一些诀窍,希望可以帮助到大家!
一、自动焊锡机设备新的电烙铁在使用前先蘸上锡,接通电源后等一会儿烙铁头的颜色会变,证明自动焊锡机设备烙铁发热了,然后用焊锡丝放在烙铁尖头上镀上锡,使烙铁不易被氧化。在使用中,应使烙铁头保持清洁,并保证烙铁的尖头上始终有焊锡。
二、使用烙铁时,烙铁的温度太低则熔化不了焊锡,或者使焊点未完全熔化而形成不好看、不可靠的样子。温度太高又会使烙铁“烧死”(尽管温度很高,却不能蘸上锡)另外也要控制好焊接的时间,电烙铁停留的时间太短,焊锡不易完全熔化,形成“虚焊”,而焊接时间太长又容易损坏元器件,或使印刷电路板的铜箔翘起。每一两秒内要焊好一个焊点,若没完成,宁愿等一会儿再焊一次。
三、焊接方法:
1、将烙铁头放置在焊盘和元件引脚处,使焊接点升温。
2、当焊点达到适当温度时,及时将松香焊锡丝放在焊接点上熔化。
3、焊锡熔化后,自动焊锡机设备应将烙铁头根据焊点形状稍加移动,使焊锡均匀布满焊点,并渗入被焊面的缝隙,焊锡丝熔化适量后,应迅速拿开焊锡丝。
4、拿开电烙铁,当焊点上焊锡已近饱满,焊剂(松香)尚未完全挥发,温度适当,焊锡亮,流动性强时,将烙铁头沿元件引脚方向迅速移动,快离开时,快速往回带一下,同时离开焊点,才能保证焊点光亮、圆滑、刺,用偏口钳将元件过长的引脚剪掉,使元件引脚稍露出焊点即可。
5、焊几个点后用金属丝擦擦烙铁头,使烙铁头干净、光洁,如果烙铁头“灰暗”,看不见亮光,热的烙铁不能蘸上锡,就是烧“死”了,这时可用洗碗用的金属丝把烙铁头擦干净,再用焊锡丝镀上锡。
关于产品材质
很多客户都出现过类似的情况,就是我与其它同行做的都是相同的产品,为什么他们的产品用焊锡机进行自动化生产焊接质量非常好,为什么我的产品上了自动焊锡机之后效果却差意呢?遇到这个问题,首先要考虑的就是产品的加工部品是否和同行一样采取都是的部品还是想降低成本而选择了廉价且质量不过关的部品?供应商在给自己加工的时候是否按照自己的要求的尺寸与工艺进行加工,焊锡加工的部品焊盘是否氧化等等因产品本身原因都会影响到焊接质量的。
关于电烙铁
手工焊接的主要工具是电烙铁。电烙铁的种类很多,按发热形式分为有:直热式、感应式和电阻式;按控制分类有:交流恒温式、直流恒温式及调温式多种,按功率份有:电功率有15W、2OW、35w……300W多种,主要根据焊件大小和焊接的产品来决定。一般半导体电子元器件的焊接建议采用直热式恒温式,这也是IPC标准中所准许的,它的优点是直流发热不会产生静电,可以确保焊接的半导体的*性(元器件不易被静电*)功率选择按焊接的焊点大小来确定。感应式和交流恒温式的适合在焊接线材和金属物体(即对静电不敏感的器件),优点是焊台的成本较低。焊接大焊件或高频率使用时可用150W~300W大功率直热式电烙铁。铁头温度一般在300~400℃之间。
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