自动锡焊是一门大学问,原理是通过自动加热的烙铁将固态焊锡丝加热熔化,同时借助于助焊剂的作用,使其流入被焊金属之间,待冷却后形成牢固可靠的焊接点。当焊料为锡铅合金焊接面为铜时,焊料先对焊接表面产生润湿,伴随着润湿现象的发生,焊料逐渐向金属铜扩散,在焊料与金属铜的接触面形成附着层,使两则牢固的结合起来。因此可以说自动焊锡是通过润湿、扩散和冶金结合这三个物理,化学过程来完成的。
1、先刮后焊:要焊的元件引线上有油渍或锈蚀不易吃锡.即使把焊锡免强的"糊"上一点结果却是假焊.助焊剂前要刮干净.在把引脚蘸入松香,用含锡电烙铁头在引脚上来回磨擦,直到引脚上涂上薄薄焊锡层。现在大多数电子元件的可焊性是很好的,因此手工焊接不需淌锡处理(前提必须使用带助焊剂的焊锡丝),对于元件保管不当,致使元件引脚氧化或有污物,则需淌锡处。
2、扶稳不晃:焊物须扶稳夹牢特别焊锡凝固阶段不可晃动.凝固阶段晃动容易产生假焊.焊点象豆腐渣一样.为了平稳手腕枕在一支撑物上.坐或立要端正。
3、上焊锡适量:根据焊点大小蘸取的焊锡量足够包住被焊物.形成光亮圆滑的焊点一次上焊锡不够可再补上.但须待前次焊锡被一同容化之后移开烙铁头.有的人焊接时象燕子垒窝一样往上堆焊锡.结果焊了不少焊锡就是不牢。
4、掌握温度技巧:温度不够焊锡丝流动性差易凝固温度过高则易滴淌.焊点挂不住焊锡。
a、要想温度合适根据物体的大小用功率相应的烙铁。
b、要掌握加热时间.烙铁头带着焊锡压焊接处.被焊接物便被加热.焊锡条从烙铁头自动流散到被焊物上时.说明加热时间以到.此时迅速移开烙铁头.便留下一个光亮的圆滑焊锡点.移开烙铁头焊点留不住焊锡.则说明加热时间短.温度不够.或焊点太脏.烙铁头移开前焊锡就往下流加热时间长温度过高。
5、少用焊膏:它是一种酸性助济焊后应擦净焊膏不然严重腐蚀线路.使焊点脱开.因此少量.尽量不用焊锡膏.在使用不含松香的焊锡条时,松香是较好的焊料.烙铁沾焊锡后在松香上点一下然后迅速焊接.或用百分95的酒精与松香配成焊剂焊接时点上一滴即可.另外说一句溶液还可以刷在清干净的焊点.和印刷线路板上使板光亮如初。
(1)自动焊锡机操作人员有必要持有电气焊*作业证方可上岗。
(2)设备应专人运用,专人办理,非操作人员未经车间负责人同意,不得操作。
(3)操作者应仔细阅览设备运用说明书,了解设备功能,了解其作业原理。
(4)施焊人员有必要明确任务,了解技术过程,澄清焊件的表里构造制止不清楚内部构造而盲目焊接。
(5)焊机应放置在距墙和其它设备300毫米以外的地方,通风杰出,不得放置在日光直射、潮湿和尘埃较多处。
(6)施焊作业场地的风速应较小,必要时采纳防风办法。
(7)焊机机壳接地杰出,电源有必要接零。
(8)查看焊接电缆,电缆外皮有必要无缺、绝缘杰出。绝缘电阻不得小于1MΩ,外皮有*损时应及时修补无缺或替换。
(9)焊机的一次电源线长度禁绝超越3米,当有暂时任务需求较长的电源线时,应沿墙或立柱用瓷瓶阻隔布设,其高度有必要距地上2.5米以上,不允许将电源线直接拖在地上,焊机与焊钳须用软电缆线衔接,长度禁绝超越30米。焊机电缆线应为一整根线,中心不该有衔接接头,当作业需求接长导线时,应运用接头衔接帮牢固衔接,衔接处应坚持绝缘杰出。
(10)自动焊锡机显露的带电有些应设有无缺的防护(阻隔)设备,电焊机暴露接线柱有必要设有防护罩。
(11)制止以建筑物金属构架和设备等作为焊接电源电路。
(12)查看电焊钳绝缘功能,手柄要有杰出的绝缘层
(13)焊接人员应穿戴绝缘鞋、防护镜、电焊手套等。
(14)施焊人员合电焊机开关时,应戴枯燥绝缘手套,另一只手不得按在电焊机的外壳上。
(15)依据焊件的形状、原料、厚度、焊接方位等挑选准确的焊接参数施焊。
(16)施焊现场不得堆积、品。
(17)焊机上不得堆积杂物。
(18)应留意初、次级线,不行接错,输入电压有必要契合电焊机的铭牌规则。严禁接触初级线路的带电有些。
(19)次级抽头衔接铜板有必要压紧,接线柱应有垫圈。合闸前具体查看接线螺帽、螺栓及其它部件应无松动或损坏。
(20)电焊机电流巨细应按规则的电流值于暂载率严格执行,不许超负荷运用。
(21)带电的焊钳不许用胳膊夹持,以免触电。
(22)在潮湿处作业时,不许用手接触电焊机的导线。
(23)禁绝在带压、带气、带电设备上焊接,特别情况下须焊接时应拟定缜密的*办法,并报上*同意。