自动焊锡机要定期检测的原因
自动焊锡机为什么要定期检测呢?

　自动焊锡机的生产需要长时间去确认和生产的，所以在使用的过程中必须要维护好该设备，特备是是在平时的*工作。自动焊锡机*得当，使用起来也比较顺手，效益也容易提高，很多的员工可能不会重视这个*，导致很多时候机器生产没多久的时候就出现了这样那样的问题。

　　检测所有的电源气源。这个是我们首要做的内容，因为很多时候的故障都是出现在这个地方。由于某个电源的短路造成生产的中断是经常发生的。所以我们在*步的时候一定要处理好这个问题。不是因为其它的一些什么内容，就是因为自己的焊接可能会因为电源的一些问题而中断。气源也是同一个道理，不能在关键的时候由于气的原因而停止生产。

　　其次就要去检查一下自动焊锡机的位置有没有发生变化。这个细节也是非常重要的，很多时候都会因为操作人员的疏忽导致位置偏离，结果自动焊锡机传感器也是失去了效果，这就让很多的生产出现了停滞的现象。在生产过后会出现一些松动的现象，所以这个时候就需要*的员工去定期的进行处理。

讲讲自动点胶机常出现的问题
自动点胶机在行业中的影响很广。在工业生产中，很多地方都需要用到点胶，比如集成电路、半导体封装、印刷电路板、彩色液晶屏、电子元器件(如继电器、扬声器)、电子部件、汽车部件等等。传统的点胶是靠工人手工操作实现的。随着自动化技术的迅猛发展，手工点胶已经远远不能满足工业上的要求。手工点胶具有操作复杂、速度慢、*低、容易出错，而且无法进行复杂图形的操作，更无法实现生产自动化等缺点。市场上要求一种速度快，*，*高的设备。因此就出现了全自动点胶机器人。

1、胶水的成分：通常经常使用的胶水:是环氧树脂,UV胶,硅胶,厌氧胶,瞬间胶等，如果是AB双组分的胶还要考虑它的比例。

　　2、AB胶点胶机在使用时压力的大小：压力的大小决定供胶量和胶水流出速度，胶水的流动性越差它就越稠，它需要的压力越大，应根据胶水性质、工作环境温度及点胶量的大小来选择压力，环境温度高会使胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低压力值;反之,要*压力(通过调压阀来调节)。

　　3、点胶量的大小：点胶量的大小只要是由点胶持续时间长短来决定的,时间越长.根据我们的经验点胶量越大.胶点直径的大小应为产品间距的1/2。这样就可以保证有充足的胶水来粘结组件又避免胶水的过多而造成的浪费.

　　4、工作效率和环境影响：产品少，不追求效率，使用手动点胶机;室外工作，使用胶枪。要求控制出较量，使用机器。要求自动化点胶，则使用带自动化功能机器(费用较*也高)。

　　5、胶水的粘度有流到性：胶水的流动性越差它就越稠，设备就更复杂。

　　6、针头大小和种类：针头的大小会影响出胶的大小和*,当气压一定时,针头的咀越大,出胶就越大，应根据产品大小来选取点胶针头,一般针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2左右。

　　7、点胶成本：点胶方案多种多样，并非所有的点胶都需要使用机器，也并非所有自动化点胶都必须附加到点胶机上。从成本考虑，如果某种胶水需要用太*位机器，可以考虑更换胶水。如果附带自动化的点胶机价位太高，可以考虑移动产品而不是点胶头。

　　8、胶水属性：普通胶水用单组份点胶机，AB胶使用双液点胶机，PU胶使用PU胶点胶机，UV胶使用特定针筒点胶。

烙铁头作为自动焊锡机除了锡丝之外的耗材，其使用寿命也是客户*关心的问题，其直接关系到客户的成本，因此烙铁头的使用寿命也是各个厂家购买焊锡的一个考量标准。影响烙铁头寿命的因素表述如下：

　　1.焊接部位的形状，其形状直接关系到对烙铁头的摩擦程度。

　　2.焊接时的温度，一般来说焊接时温度超过400℃，烙铁头的使用寿命会大大降低。

　　3.锡丝的成分，尤其是里面的酸碱度对烙铁头的腐蚀性*关键。

　　4.锡丝的粗细。

　　5.助焊剂的成分，尤其是里面的卤元素对烙铁头的寿命有直接影响。

　　6.送锡的角度。

　　7.送锡的速度，速度越快，对烙铁头的冲击力越大，其寿命也越短。

　　8.烙铁头的*方式。

　　以上的八大点就是关于影响自动焊锡机烙铁头寿命的因素，希望可以帮助到你!

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