添加断屑槽到整体PCBN刀片是切削刀具舞台上的新发展。这些有断屑槽的刀片增加了切削刃前角并****切屑在刀片上的流出，降低切削力并因此减少传递能量的水平。其结果是温度水平和切削区的载荷更低、对切削刃的化学冲击减少，从而刀具寿命延长。较低的切削力还****刀具的精度并且优化切屑的流出，使得表面粗糙度更好。

PCBN的断屑槽对精加工珠光体灰铸铁来说是一种理想的刀片，数控刀具，尤其是在镗孔加工时。珠光体灰铸铁相对较软；不管怎样，它也是*的。这两种特性都作用于刀具材料的切削刃上，但是有断屑槽的PCBN刀片由于其好的*性和硬度故而能承受得起。

刀具的前角和后角

前角γ0 前刀面与基面问的夹角，在正交平面P0中测量 减少切削变形和刀、屑间摩擦。影响切削力、刀具寿命、切削刃强度，使刃口锋利，精密刀具，利于切下切屑

前角γo--正交平面中测量的前刀面与基面之间的夹角(tool orthogonal rake)

前角的正负:角度从前刀面逆时针方向向基面靠近为正，反之为负。

前角的大小:前角越大，刀具越锋利，切削越省力;但强度也随之降低，易产生崩刀。

后角大，泾源刀具，后刀面磨损小。后角大，刀尖强度下降

后角α0后刀面写切削平面间的夹角，在正交平面P0中测量 减少刀具后刀面和已加工表面间自摩擦。调整刀具刃口的锐利和强度

CBN刀具加工淬硬钢，可起到以车代磨的效果，由于切削深度比磨削深度大十几倍以上，因此加工*，机加工刀具，表面质量高。如以车代磨加工变速滑动齿轮(20CrMnTi，硬度为HRC58～62)时，切削比原磨削加工效率****4倍以上。

CBN刀具加工高合金(含钨或铬18%)*铸铁，切削速度较硬质合金刀具****10倍以上，切削效率****4倍以上。