PCD刀具可分为表面加工刀具和孔加工刀具两大类。PCD刀具对铝合金材料进行表面加工时，通常不需要使用冷却液；而进行钻孔或镗孔等半封闭式加工时，则需要确保排屑顺畅以及对切削刃的冷却与润滑。

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一般来说，为了减小切削力，****产生积屑瘤，PCD刀具应采用正切削角。但在加工铝合金时(尤其在用PCD刀具替代硬质合金刀具进行加工时)，PCD刀具的后角比原硬质合金刀具采用的后角(如25°)略微减小，以****PCD刀具切削刃对铝合金的切削性能。PCD刀具的正前角也不宜过大，因为刀具前角越大，精密刀具，其切削刃强度越低，换句话说，PCD刀具的后角越小，航天精密刀具，切削刃的强度越高。为了在保证刀具为正切削角的前提下尽可能****切削刃强度。

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过去，价格昂贵一直是影响用户广泛接受PCD刀具的一个主要障碍，但现在情况发生了很大变化。业界估计，在过去的两三年中，PCD刀具的价格已下降了40%～60%。出现PCD刀具价格“跳水”的原因之一是市场供大于求。在20世纪90年代初，PCD刀具的发展势头开始超过传统的硬质合金刀具，在随后的十年中，对PCD刀具的市场需求不断增加。但是，随着PCD刀具制造技术的成熟，其销售增长势头开始减缓，目前整个制造业的不景气对PCD刀具市场也有一定影响。此外，新进入PCD刀具制造业的竞争者也动摇了原有的市场价格体系。

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