PCD复合片的焊接实质上是硬质合金基底与刀杆等支撑体的焊接。对硬质合金的焊接多用Mn基钎料,精密刀具,钎焊温度为1000℃左右[5]。然而PCD层的耐热温度一般不超过700℃[6],金刚石精密刀具,否则会造成PCD层的热损伤,cnc精密刀具,降低刀具焊接后的使用性能。因此必须寻找一种既能降低钎焊温度、又能同时保证足够焊接强度的焊接方法。目前PCD复合片的焊接方法有激光焊接、真空扩散焊、真空钎焊、高频感应钎焊、水冷钎焊、惰性气体保护钎焊等。
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通过对近年来PCD刀具应用的分析可见,PCD刀具主要应用于以下两方面:
①难加工有色金属材料的加工:用普通刀具加工难加工有色金属材料时,往往产生刀具易磨损、加工效率低等缺陷,而PCD刀具则可表现出良好的加工性能。如用PCD刀具可有效加工新型发动机活塞材料——过共晶*合金(对该材料加工机理的研究已取得突破)。
②难加工非金属材料的加工:PCD刀具非常适合对石材、硬质碳、碳纤维增强塑料(CFRP)、人造板材等难加工非金属材料的加工。如华中理工大学1990年实现了用PCD刀具加工玻璃;目前强化复合地板及其它木基板材(如MDF)的应用日趋广泛,用PCD刀具加工这些材料可有效避免刀具易磨损等缺陷。