PCBN刀具的制造主要通过CBN粉末和结合剂经超高压高温烧结而成.大致步骤有;混合粉末--模压成型/与硬质合金底层组装成整体--超高压高温烧结--深加工.

关键技术在于CBN与结合剂的选择与配比，超高压高温烧结工艺参数的确定.

实践证明，CBN刀(磨)具的成效不仅可****产品的加工质量，而且也可****经济效益。富耐克超硬材料股份有限公司

由于PCBN具有较高的硬度和*性，车刀片，在高温下不与铁族金属起反应的化学惰性，因此主要用于高硬度材料及难加工材料的切削加工，如淬硬钢、高合金*铸铁、高温合金、高速钢、表面喷焊材料、烧结金属材料等难加工材料的切削加工。（1）加工淬硬钢，加工曲轴用车刀片，可起到以车代磨的效果，由于切削深度比磨削深度大十几倍以上，因此加工*，表面不产生烧shao伤。如以车代磨加工变速滑动齿轮(20CrMnTi，硬度为HRC58～62)时，加工轧辊用车刀片，切削比原磨削加工效率****4倍以上。（2）加工高合金(含钨或铬18%)*铸铁，切削速度较硬质合金刀具****10倍以上，切削效率****4倍以上。（3）加工高钴铬钼耐蚀耐热合金，PCBN刀具切削速度为160m/min，是硬质合金刀具的8倍。（4）加工热喷涂(喷焊)材料，表面喷焊件无法用磨削加工，而用硬质合金刀具切削效率****低，改用PCBN刀具后可****加工效率，节省加工费用50%以上。PCBN刀具还可用于有色金属的精密切削及烧结金属的切削加工等等。