CBN的耐热性可达1400～1500℃，在800℃时的硬度为Al2O3/TiC陶瓷的常温硬度，因此，当切削温度较高时，会使被加工材料软化，与刀具间硬度差*，有利于切削加工进行，而对刀具寿命影响不大。

CBN具有很高的*p氧p化能力，在1000℃时也不产生氧化现象，与铁系材料在1200～1300℃时也不发生化学反应，车刀片，但在1000℃左右时会与水产生水解作用，造成大量CBN被磨耗，因此用PCBN刀具湿式切削时需注意选择切削液种类。一般情况下，湿切对PCBN刀具寿命无明显****，所以使用PCBN刀具时往往采用干切方式。

对于硬度高和不规则的工件，加工轧臼壁用车刀片，由于 PCBN 刀片较脆、怕冲击。从工件端面切入、切出，尤其在表面有夹渣、砂眼、凹凸不平的时候，加工轴承用车刀片，****易发生冲击，使刃口*裂，造成*度降低。所以在使用 PCBN 刀具前，将冷硬层粗车一次，并在工件切入切出端先倒角，以减小 PCBN 刀具冲击力。

PCBN 刀具不适于加工较软的黑色金属材料。

确定切削速度、进给量及切削深度要综合考虑生产效率和加工成本。一般来讲，加工气缸用车刀，其切削速度可比硬质合金刀具高 2 倍左右，高的切削速度产生大的切削热量，使被加工材料的塑性*，有利于控制切屑和降低切削力。