激光在钣金加工的应用

1967年，英国人Sullivan和Houldcroft发明了气体射流辅助喷嘴。从1970年开始，激光成为一种金属切割的工具，钣金切割应用逐渐成为今日工业激光系统制造产业中的一大领域。英国焊接研究所研发的喷嘴走向商业化，激光加工订购，被介绍给潜在激光系统的工业用户，那一激光系统由德国Messer Greisheim公司和英国氧气公司开发，

配有英国Ferranti公司出品的400W半封离式CO2激光器。之后激光功率增加到1千瓦，并被首1次安装在英国伯明翰外的一家加工车间，激光加工型号，开启了加工车间采用激光钣金切割的先河。初次安装之后，全球范围内安装了超过75000台钣金切割系统，预计总价值超过450亿美元。激光钣金切割是目前为止应用*广的高功率工业激光加工(laser oem)技术。

钣金加工当有着锗多的制作工艺，折弯工艺是其中之一，并在其中占据着重要的技术与工艺，钣金加工在折弯工艺当中的也会存在着种种的问题，钣金加工厂在多年的钣金加工技术经验当中，找出一套了*1好解决方案。以达到快速、高1效生产的目的.

　　*、a.问题点:折弯后工件在折弯处变形.

　　b.发生原因:出现变形主要是由于折弯速度快，激光加工，而手没有跟上工件折弯的速度导致的.

　　c.解决方法:降低折弯速度，手扶工件与工件同时进行.

　　第二、a.问题点:折弯较长的工件，会出现角度一头大，一头小.

　　b.出现这种情况，一般有以下几种情况造成:

　　(1).材料厚度不一致，一端厚一端薄.

　　(2).模具磨损不均，两端高度不同.

　　(3).中间块不平衡，不在同一水平上.

　　c.解决方法:

　　(1).反馈给激光或NCT，让其注意选料.

　　(2).换刀模.

　　(3).调整中间块.

　　第三、a.问题点:在折弯Z折时，某些工件会变形.

　　b.发生原因:出现这种情况主要是由于C处为后定规*，折弯B处时，工件折曲上升运动，撞在后定规上，被后定规挤住.折弯成型后，D处就被挤变形.

　　c.解决方法:采用后定规后拉功能.

　　第四、a.问题点:折弯尺寸较小，激光加工供应，不好*，上模容易压到后定规上.

　　b.发生原因:因为t=0.8，按下模选用原则，v=5X0.8=4mm.4v中心到边的距离为3.5mm，而2.9mm内尺寸为2.9-0.8=2.1mm，折弯尺寸在v中心线到边的距离之内，正装时无法*.采用下模反装，上模将压 住后定规，正反装都行不通，要想其他的方法.

　　c.解决方法:○1可以下模反装.在后定规前加一个垫片(不可超过3t)，从而使后定规后退，避开上模○2若另一端尺寸≧3，也可用另一端靠位.下模反装。

钣金加工??工艺流程

随着当今社会的发展，钣金业也随之迅速发展，现在钣金涉及到各行各业，对于任何一个钣金件来说，它都有一定的加工过程，也就是所谓的工艺流程，要了解钣金加工流程，首先要知道钣金材料的选用。一、 材料的选用钣金加一般用到的材料有冷轧板（SPCC）、热轧板（SHCC）、镀锌板（SECC、SGCC），铜（CU）黄铜、紫铜、铍铜，铝板（6061、6063、硬铝等），铝型材，不锈钢（镜面、拉丝面、雾面），根据产品作用不同，选用材料不同，一般需从产品其用途及成本上来考虑。