铁矿充填

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全尾砂充填的特点。国内的尾砂充填均用沉砂，经常出现沉砂量不足，溢流尾砂不能筑坝，需采石筑坝，费用较高，细粒级溢流尾砂对环境污染。采用全尾砂充填可以避免和改善上述问题。红透山铜矿曾利用全尾砂充填采空区，采空区充填站，取得良好的效果。全尾砂充填的难度在于细粒级尾砂的沉降与脱水，理想条件是在地面制成高浓度的均质流输送井下，而不在井下脱水。目前主要是用于采空区的嗣后充填。

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采空区开放式充填开采工艺是在仰斜开采条件下，采空区完全处于开放与自由状态，利用煤层倾角使超高水材料浆体自行流入采空区并固结成形对覆岩进行支撑。

具体做法如下：自开切眼始，工作面推进适当距离后，即对采空区实施充填。随着充填工作的不断推进，充填浆体液面不断上升，逐渐将低于工作面位置水平以下的采空区充填密实，并将部分垮落下来的矸石(若存在)胶结起来，形成整体支撑上覆岩层的充填胶结承载体。

该工艺的优点：①充填与开采互不影响，工作面产量不受充填工艺制约；②充填工艺简单，人员需求少，易于组织与管理，工作面支架不需改造；③不控制直接顶，人员作业不在采空区，充填过程。

不足之处：当采高较大或煤层倾角较小时，该方法对控制临近采空区上覆岩层有一定的局限性，但通过在工作面后方构筑挡浆体，铁矿充填，使充填浆体液面水平升高，缩短顶板悬跨距，可较好地实现对采空区的充填。此外，当工作面涌水较大时，对充填效果有一定影响，需采取疏治水措施。

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