蜂窝纸芯制作流程

1， 上纸单元

　　原纸架为蜂窝纸板生产线的起始部分，由两个*的原纸支架组成，每个支架可以　*移动以方便上纸.原纸支架装有带刹车装置的气涨轴，方便快速更换原纸.

　　2， 蜂窝纸芯拉伸定型单元

　　连续未展开的蜂窝芯经拉伸干燥机拉伸、干燥和定型.蜂窝拉伸干燥机的速度可以根据生产线的工作要求连续调整.

　　3， 蜂窝纸芯涂胶单元

　　经蜂窝芯拉伸干燥单元定型后的蜂窝芯由一台可以上下分离的双面的涂胶机对蜂窝芯的上下两面精l确上胶.纸芯上胶可以减少胶的使用量，蜂窝纸芯厂家，并保证蜂窝纸板的粘接强度.

高强度蜂窝纸芯

高强度、表面平整、不易变形。

蜂窝夹层结构近似各向同性，结构稳定性好，不易变形，其突出的*压能力和*弯能力是箱式包装材料需要的重要特性。普通蜂窝纸板正面每平方厘米可承受2—5kg的压力，是普通瓦楞纸板*压能力的5~10倍。普通蜂窝纸板的*弯强度是强化瓦楞纸板的2~5倍，蜂窝纸芯加工，是普通瓦楞纸板的5--30倍。

蜂窝纸芯的均匀度。

蜂窝纸芯的均匀度也非常的重要，均匀的六孔结构能提升纸芯展开的承重能力。蜂窝状是否能够均匀，关系着许多的制作环节，例如涂胶技术、绞线精l确度。 要保证每一个蜂窝单元都能够达到高度的统一，就需要在胶合的时候足够精l确，蜂窝纸芯定做，并且要快速的粘合。否则，在粘合时，就容易跑偏，佛山蜂窝纸芯，导致分我纸芯不够均匀。

蜂窝纸芯的干燥度

蜂窝纸芯的干燥度也是不容忽视的一个重要环节，因为纸芯的制作使用的胶黏剂一般采用水性胶，所以导致制作完成后的纸芯普遍含水率过高，如果直接制作纸板，容易使纸芯受压变形。这时，我们一般会让其干燥后，在进行深度加工。