2、纵向连续构件连接处的缝隙宽度与处理方式与水平连续构件相同。

3、纵向连续构件的分段设计应避免将上层构件的重量传递给下层构件。

4、纵向构件不能跨伸缩缝（沉降缝）设置。

组合构件（如门窗套、组合山花、由柱与线脚组成的柱廊等）应保证构件间的比例关系合适，逻辑关系合理，接缝处理可与水平连续构件相同。

平面连续构件（如山泰石、连续铺设的装饰板等）须根据建筑立面的详细尺寸绘制构件排列图，GRC柱头，确定构件的横缝竖缝的位置与缝宽（缝宽可选10—30mm）。计算因错缝和收口所需要的非规则构件的详细尺寸与数量，以避免现场剪裁切割构件。平面连续构件在建筑物伸缩缝（沉降缝）处须断开。

GRC外墙板的预埋件、连接件的设计应符合《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ 133的要求;正因为如此，所以在设计grc构件的预埋件时我们需要考虑以下几个因素：

4、预埋件在GRC内锚固牢固，GRC柱头报价，锚固筋与镀锌埋件的连接不会*镀锌层。锚固筋的锚固长度符合钢筋在混凝土中锚固长度的要求，并有足够厚度的保护层。

　　5、预埋件及锚固筋处构件应局部加强以适应应力集中的作用。

　　6、预埋件位置正确。

　　7、外探预埋件的外探长度和钻孔位置设计正确，适于安装。

　　对于重量大于50㎏的构件须设置安全环，以固定安全索，GRC柱头*，使构件除安装节点外尚有非刚性的悬挂连接，以****坠落。

GRC构件安装不牢原因：

钻孔直径过大、钻孔深度不足、钻孔边缘有混凝土崩失等造成GRC构件膨胀螺栓固定不牢；固定铁件未使用镀锌件或未做防锈防腐处理；安装时产生过大的振动等。

****措施：检查钻孔深度，必须满足设计或方案规定深度要求；选择合适的钻头；检查钻孔的深度，使其符合要求；GRC钢筋和固定铁件要涂刷两遍防锈漆，安装时应避免产生过大的振动。

表面嵌补腻子找平：对GRC表面不平处和接缝处，用水泥腻子找平。

铁件刷防锈漆：防锈漆涂刷前需对铁件表面进行打磨除锈处理，第—遍涂刷完毕待干燥后，GRC柱头供应，方可涂刷第二遍。涂刷应均匀，无透底、漏刷和 流坠等现象。GRC构件表面应洁净，接缝应严密吻合，外檐板线条安装要顺直，不得有歪斜、裂缝、挠曲及损坏。