折弯机的弯曲度

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弯曲度

弯曲准度要求是一个需要慎重考虑的因素，正是这个因素，决定了需要考虑一台CNC折弯机还是手控折弯机。如果弯曲精度要求±1°而且不能变，必须着眼于CNC机。CNC折弯机滑块重复精度是±0.0004英寸，成形准确的角度须采用这样的精度和良好的模具。手控折弯机滑块重复精度为±0.002英寸，而且在采用合适的模具的条件下一般会产生±2~3°的偏差。此外，CNC折弯机为快速装模作好准备，当需要弯制许多小批量零件时，这是一个不容置疑的考虑理由。模具即使有满架子的模具，勿以为这些模具适合于新买的机器。必须检查每件模具的磨损，方法是测量凸模前端至台肩的长度和凹模台肩之间的长度。对于常规模具，每英尺偏差应在±0.001英寸左右，而且总长度偏差不大于±0.005英寸。至于精磨模具，每英尺精度应该是±0.0004英寸，总精度不得大于±0.002 英寸。尽量把精磨模具用于CNC 折弯机，二手铝条折弯机出售，常规模具用于手动折弯机。

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液压系统产生故障的原因分析

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液压系统产生故障的原因分析

根据液压系统图及工作过程分析，导致液压缸保 压时滑块压紧力不稳且回程速度缓慢的原因可能有以下几种情况:

①液压缸活塞及端盖处密封不好，导致缸内外泄漏严重.

②溢流阀15调接压力不足;

③锥阀12阀芯表面磨损漏油，阀口关闭不严

④溢流阀9设定压力偏低

⑤液压泵内泄过大，二手铝条折弯机，造成泵压偏低;

⑥换向阀6的阀芯表面磨损，阀芯在阀体内移动不到位 。

液压操纵故障诊断及结果

经过观察，两液压缸表面均无外泄痕迹。另外，由于滑块压制工件时，较高压力有时也可达到标称压力，因此，缸内泄的可能性不大并且可以肯定溢流阀15设定压力正常。 在液压缸回程时，逐渐调低阀9的压力，可发现压力表读数随之减小。这说明溢流阀9性能正常。 拆检锥阀12，经仔细观察，没有发现阀芯和阀座 表面有明显磨损现象。 由于滑块在快速下行时速度高低基本正常，故可断定泵内泄量不大。 通过上面的分析、检查及干扰排除，二手铝条折弯机回收，可以判定上述故障的原因很可能均是由换向阀6的失效造成的。拆开换向阀6后，果然发现其阀芯表面上有磨损拉毛问题，并且其端部的弹簧位置严重偏斜。卸下弹簧后，经试验对比发现此弹簧的弹性存在明显下降问题。

故障发生机理及排除 阀芯表面磨损拉毛一方面引起阀内泄漏增加，压力下降;另一方面会使阀芯移动困难，严重时甚至使阀芯卡死。因此在滑块保压及加压时，系统出现了压力不稳定的问题。弹簧弹性不足且位置倾斜导致了换向阀的阀芯在断电后未能回到原始位置，所以滑阀开口量过小，对通过换向阀的油液起节流作用。液压泵输出的压力油大部分由溢流阀溢回油箱，二手铝条折弯机收购，从而流到液压缸的流量必然减少，所以导致液压缸回程速度缓慢。 对换向阀6更换合格的弹簧，并对磨损的滑阀阀芯进行研磨(若条件许可，尽量买同型号的新阀换上。

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