3 、焊件接头处打火后不焊接：

a 检查钳口距离是否调整太大。

b 检查顶锻弹簧能否使两工件充分接触。

c 检查焊接工件接触面是否太小，使工件爆火后形成端面氧化而不导电。

4 、焊接时交流接触器响声异常：

a 检查交流接触器进线电压焊接时是否低于自身释放电压300伏。

b 检查电源引线是否过细过长，造成线路压降太大。

c 检查网路电压是否太低，不能正常工作。

d 检查主变压器是否有短路造成电流太大。

5 、焊机不能正常自动送料焊接：

a 检查移动电****座和倒轴是否配合间隙太小或油污太多。

b 检查上述部件是否润滑不良。

c 检查顶锻弹簧顶锻力是否调整合适。

d 检查钳口距离是否适当。

e 检查顶杆和进给手柄是否复位。

6 、焊接头硫化或夹渣：

a 检查焊接能量是否过大，使工件过渡熔化。

b 检查焊接能量是否过小，钢管对焊机，使工件熔化量过小。

c 检查顶锻速度是否快慢适当。

细过长，钢筋自动对焊机，焊接时的电压降不得大于初始电压的10%，对焊机，初始电压不能偏离电源电压的± 10% 。

（5）焊机操作时应戴手套、围裙和防护眼镜，以免火星飞出烫。滑动部分应 保持良好润滑，使用完后应清除金属溅沫。

（6）新焊机开始使用 24 小时后应将各部件螺丝紧固一次，尤其要注意铜软联和电****之间联接螺丝一定要紧固好，以保障良好接触。

（7）焊机不能受潮，以防漏电。

（8）焊机使用场地应无严重影响焊机绝缘性能的腐蚀性气体、化学性积物及腐蚀性、爆性、*性介质。