、焊接工件不能压紧：

a 检查钳口、压料板、压紧手柄偏心轮是否磨损太大不能使用。

b 检查偏心套筒的调节位置是否合适。

c 检查偏心套筒的固定螺丝是否紧固好。

9 、焊机出现过热现象：

a 检查固定电****座绝缘是否不良，从而造成局部短路而发热。

b 检查铜软联和电****、电****座和钳口接触面是否严重氧化造成接触电阻*发热严重。

c 检查焊接截面、负载持续率是否超标，un100钢筋对焊机，造成焊机过载发热。

4 、按焊接工艺的要求，调整钳口的距离。当操纵杆在****左端时，钳口（电****）间 距应等于焊件伸出长度与挤压量之差；当操纵杆在****右端时，UN150闪光对焊机，电****间距相当于两焊件伸出长度，再加 2--3 毫米（即焊前之原始位置），该距离调整由调节螺丝（1）获得。焊接标尺可帮助您调整参数。

5 、试焊：在试焊前为****焊件的瞬间过热，对焊机，应逐级增加调节级数。在闪光焊时须使用较高的次级空载电压。闪光焊过程中有大量熔化金属溅沫，全自动铁丝对焊机，焊工须戴深色防护眼镜。

低碳钢焊接时，****采用闪光焊接法。在负载持续率为 20% 时，可焊****的钢件截面参见技术数据表所示。

有色金属焊接时，应采用电阻焊接法。

（1）本焊机有四个Φ 18 安装孔，用螺丝固定于地面，不需要特殊地基。

（2） 焊机必须妥善接地后方可使用，以保障人身安全 。焊机使用前要用 500V 兆欧表测试焊机高压侧与外壳之间的绝缘电阻不低于 2.5 兆欧方可通电；检修时要先切断电源方可开箱检查。工作时不允许调节插把开关。

（3） 焊机先通水后施焊 ， 无水严禁工作 。冷却水应保证在 0.15--0.2MPa 进水压力下供应 5--30 ℃的工业用水。 冬季焊机工作完毕后必须用压缩空气将管路中的水吹净以免冻裂水管。