本公司主要经营【五金冲压模具】【拉伸模具】【日用品模具】【家电模具】【机械模具】【异型拉伸模具】【不锈钢拉伸模具】等产品。

模具间隙的调整

1、模芯*孔因对模芯频繁多次的组合而产生磨损，五金拉伸模具制造，造成组装后间隙偏大(组装后产生松动)或间隙不均(产生*偏差)，均会造成冲切后断面形状变差，凸模易断，产生毛刺等，五金拉伸模具厂，可透过对冲切后断面状况检查，作适当的间隙调整。

2、间隙小时，断面较少，间隙大时，断面较多且毛边较大，五金拉伸模具加工，以移位的方式来获得合理的间隙。调整好后，应作适当记录，也可在凹模边作记号等，以便后续维护作业。

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模具质量****、提升的五要点

要点一、制件的设计要合理

尽可能选用蕞好的结构方案，制件的设计者要考虑到制件的技术要求及其结构必须符合模具制造的工艺性和可行性。

要点二、模具的设计是****模具质量的****重要的一步

①、选取的模具材料，除了能满足客户对产品质量的要求之外，我们还需考虑到材料的成本及其在设定周期内的强度，当然还要根据模具的类型、使用工作方式、加工速度、主要失效形式等因素来选材。

②、模具结构设计时，尽量结构紧凑、操作方便，五金拉伸模具，还要保证模具零件有足够的强度和刚度;在模具结构允许时，模具零件各表面的转角应尽可能设计成圆角过渡，以避免应力集中;

③、在设计中必须减少在维修某一零部件时需拆装的范围，特别是易损件更换时，尽可能减少其拆装范围。

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铜花模具的设计有哪些需要注意的地方？

1.浇口开设在塑件断面较厚的部位，使熔料从厚料断面流入薄断面保证充模完全;

2.浇口位置的选择，应使塑料充模流程****短，以减少压力损失;

3.浇口位置的选择，应有利于排除型腔中的空气;

4.浇口不宜使熔料直冲入型腔，否则会产生漩流，在塑件上留下旋形的痕迹，特别是窄的浇口更容易出现这种缺陷;

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