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混凝土泵的操作（1）砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂说明书要求满足泵的机械性能的要求。（2）泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用，轮胎应楔紧，水源供应应正常和水箱应储满清水，三一高压地泵管，料斗内应无杂物，各润滑点应润滑正常。（3）泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应齐全可靠。（4）各部位操纵开头，调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应在正确位置。液压系统应正常无泄漏。（5）准备好清洗管、清洁用品等有关装置。作业前，必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道。（6）支腿应全部伸出并支牢，未固定前不得起动布料杆。布料杆升高支架后，方可回转。布料杆伸出时应按顺序进行。严禁使用布料杆起吊或拖拉物件。（7）当布料杆处于全伸状态时，严禁移动车身。作业中需要移动时，应将上段布料杆折叠固定，三一5个厚地泵管，移动速度不得超过10km/h。布料杆不得使用超过规定直径的配管，装接的轮管应系防脱安全绳带。（8）应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常时，及时调整或处理。如出现输送管堵塞时，应进行逆向运转使混凝土返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。（9）泵送系统受压时，三一地泵管厂家，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整。蓄能器只能充入氨气。（10）作业后，必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行清洗。用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10m以内不得站人，并应用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。（11）严禁用压缩空气冲洗布料杆配管。布料杆的折叠收缩须按顺序进行。（12）各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制汗、旋塞等均应复位。液压系统卸荷。

泵车弯头在泵车管道中起到变换方向的作用，包括普通铸钢弯头，双层*弯头等多种。

我厂引进了国内****的生产设备，生产的新型双层*弯头，双层弯管寿命达到6万方，使用成本低，双层结构，内管为高合金*磨铸铁，其实Cr，Mo。V，Ni，Ti，等合金元素达到百分之32以上，硬度达HRC65-68，*性能好且可靠性高。外管为高强度低合金材料，*拉强度gt;60MPa，柔软、韧性好，保护内层，安全稳定。两端法兰采用加长结构，有效****局部*磨损能力。

德嘉砼泵管道有限公司管高*混凝土泵车输送双层淬硬管（直管、弯管、变径）系列产品，填补了*空白，是现在为止国际上****技术，双层淬硬管产品是高*淬硬管件基础上开发出来的第二代高科技产品，采用特殊设备、高频内壁热处理工艺技术，硬度达到60-65HRC，地泵管，*层厚度2.5-3mm，它完全解决了淬硬管在淬硬层加厚情况下断裂爆管的弊端，也解决了国外双层管中间有分层、容易受冲击振动、敲打易碎的缺陷，而且大大****了产品的使用寿命、适应范围和综合性能，平均混凝土输送方量达到50，000-80，000立方，投放市场以来得到了广大用户的一致好评，为用户节省了时间和费用，免去了经常换管的麻烦，****了生产效率。