天津市永骏杰机械零部件有限公司坚持高起点、高质量的发展原则，吸收了一批*工程技术人员和管理人员。公司通过了环评许可以及ISO9001：2000国际质量体系认证和IATF16949认证。

铸造圆角

压铸件各部分相交应有圆角（分型面处除外），使金属填充时流动平稳，气体容易排出，并可避免因锐角而产生裂纹。对于需要进行电镀和涂饰的压铸件，巴彦淖尔铝合金压铸，圆角可以均匀镀层，铝合金压铸公司，防止尖角处涂料堆积。 压铸件的圆角半径R一般不宜小于1mm，圆角半径为0.5 mm

压铸件合金的机械强度、延伸率低于要求标准。合金化学成分不符标准。铸件内部有气孔、缩孔、夹渣等。对试样处理方法不对等。铸件结构不合理，限制了铸件达到标准。熔炼工艺不当。排除措施配料熔化要严格控制化学成分及杂质含量。严格遵守熔炼工艺。按要求做试样，在生产中要定期对铸件进行工艺性试验。严格控制合金熔炼温度和浇注温度，尽量消除合金形成氧化物的各种因素。随着国内制造装备业发展水平的不断提高，压铸机的装备水平也显著提高，可以制造的零件种类也在不断得到扩大，压铸出来的零件的精度、零件的复杂程度也得到了较大的提升，相信在不远的将来，压铸件会好的服务于我们的生产和生活的！

天津市永骏杰机械零部件有限公司坚持高起点、高质量的发展原则，吸收了一批*工程技术人员和管理人员。公司通过了环评许可以及ISO9001：2000国际质量体系认证和IATF16949认证。

压铸件是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛坯因近乎成形，铝合金压铸厂家，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了制作时间。铸造是现代装置制造工业的基础工艺之一。

确定分型面需要考虑的因素比较多，因此，在选择分型面时，除根据压铸件的结构特点，结合浇注系统安排形式外。还应对压铸模的加工工艺和装配工艺以及压铸件的脱模条件等诸多因素统筹考虑确定。分型面的确定原则是:

①开型时铸件必须留在动模内，铝合金压铸件生产厂家，且便于从模腔中取出。

②不同轴度与尺寸精度要求高的部分尽可能设在同一半模内。

③分型面一般不设置在表面质量要求比较高的面。

④分型面的设置应有利于开设浇注系统、排滋系统，便于清理毛刺飞边、浇口等，便于刷涂料。

⑤分型面的设置应尽量简化压铸型结构，充分考虑合金的铸造性能。