压铸件合金的机械强度、延伸率低于要求标准。合金化学成分不符标准。铸件内部有气孔、缩孔、夹渣等。对试样处理方法不对等。铸件结构不合理，限制了铸件达到标准。熔炼工艺不当。排除措施配料熔化要严格控制化学成分及杂质含量。严格遵守熔炼工艺。按要求做试样，在生产中要定期对铸件进行工艺性试验。严格控制合金熔炼温度和浇注温度，尽量消除合金形成氧化物的各种因素。随着国内制造装备业发展水平的不断提高，压铸机的装备水平也显著提高，可以制造的零件种类也在不断得到扩大，压铸出来的零件的精度、零件的复杂程度也得到了较大的提升，相信在不远的将来，压铸件会好的服务于我们的生产和生活的！

天津市永骏杰机械零部件有限公司坚持高起点、高质量的发展原则，吸收了一批*工程技术人员和管理人员。公司通过了环评许可以及ISO9001：2000国际质量体系认证和IATF16949认证。

压铸合金温度选用原则：

1) 浇入的金属温度越低，压铸模的寿命越长；

2) 用低温压铸，才有可能减少排气槽深度的*，降低金属液溅出的危险；

3) 采用低温压铸能减少压室与顶杆啮紧的机会；

4) 采用低温压铸能减少铸件中的收缩孔和裂纹的产生。

总之，在工艺条件允许的情况下，压铸合金的温度，还是选用低温压铸好。

实现铸件的强制补缩可以达到有两种程度.一种是基本的可以消除铸件缩孔缩松缺陷的程度，一种是能使毛坯内部达到*碎晶粒或锻态*的程度.如果要用不同的词来表述这两种不同程度话，锌压铸件生产，那么，前者我们可以用“挤压补缩”来表达，后者，我们可以用“锻压补缩”来表达.要充分注意的一个认识，分清的一个概念是，补缩都是一种直接的手段，它不能间接完成.工艺上，锌压铸件厂家，我们可以有一个工艺参数来表达，这就是”补缩压强”.物理原理上，滨州锌压铸，压强这个概念有两种情况可出现，一种是在液体场合，即“阿基米德定律”的场合，为分清楚，我们定义它为“液态压强”，而另一种出现在固态场合，我们定义它为”固态压强”.要注意的是，这两种不同状态下出现的压强概念的适用条件.我们如果混淆了，就会出现大问题.“液态压强”，它只适用于液体系统，它的压强方向是可以传递的，可以转弯的，锌压铸生产，但在固相系统完全不适用.压铸件的补缩，是在半固态与固态之间出现的，它的压强值，是有方向的，是一种矢量压强，它的方向与施加的补缩力方向相同.所以，那种以为通过提高压铸机压射缸的压力，通过提高压射充型比压来解决压铸件的缩孔缩松，以为这个压射比压可以传递到铸件凝固阶段的全过程，实现铸件补缩思想，是完全错误的.