锤头卡死想避免锤头卡死,可以从两方面着手:1、在生产中,常测量温度,避免锤头、司筒温度过高造成锤头卡死;2、材料的使用,应选择*的锌合金压铸材料,避免杂质的渗入,在投放回料的时候,也要注意不要让杂质混入,压铸件,这样才能避免杂质黏着在锤头上,造成锤头卡死。锌合金压铸生产中的常见问题归类压射头卡在鹅颈遇到锤头卡死的问题,首先等到设备都处于常温状态,尝试转动锤头。如果转不动,那就采用换司筒的方式解决问题,将锤头取出。如果想很快的解决卡死问题,快的办法就是换料壶。
锌合金压铸时必须知道的几个方面
首先:锌合金压铸按照金属比例,这个比例是规定的。锌为主要金属,然后添加一定量的铝、镁、铜冶炼出生产所需的锌合金锭,这是有合格合金压铸件的基本。
第二方面:锌合金压铸生产的原材料在回炉时,新旧原料的比例应在7:比3,这是好的比例,能降低锌合金重铸时铝的耗损。
第三方面:原料制作后,熔解水口料,要控制温度不超过四百三十摄氏度。避免高温度下,金属的不必要损耗。还有生产后的电镀废弃物可以单独进入熔炉重铸。
第四方面:所有压铸件生产厂集中工作,同一熔炉下熔解锌合金锭。这样做既能把熔解的成本降低,又能将熔剂有着大利用率,确保每一道工序都*无误。
第五方面:不能增加锌合金压铸的成本,要注意存放在通风、不潮湿、干净清洁的仓库里,还要严格控制仓库的储存物,防止有杂质。
大家知道,在压铸生产制造过程中,其中的锌合金压铸表面砂孔品质问题是经常发生的,许多简单的原因有时却影响很大后果,损坏较大,黑龙江压铸,佳伟金属工程师在此列出该缺陷异常分析,供锌合金压铸相关生产人员共同学习!砂孔是对压铸件内部在机械加工呈现出“孔洞”缺陷的一种俗称,主要表现为砂孔及渣孔二种类型 。
一、一般性砂孔(也叫砂孔 )
在锌料压铸生产的全过程,由于各种原因都会产生锌合金压铸表面砂孔,砂孔的主要特征由于其产生的原因不同而呈现不同的规则析出性砂孔。
锌合金压铸表面砂孔原因分析如下:
1.合金熔炼时间太长,保温长久,致使吸气氧化加剧
2.合金材料受污染,同时受潮致使有H2O进入炉料
3.清渣打剂本身受潮进入合金液中
4.回炉料已严重腐蚀,表面变AL(OH)3
5.熔炼过程中搅拌不当,致使气体更多进入合金液中
6.原材料全金锭中含H太多
*措施,针对上述之产生原因,压铸厂家,可人如下对策*
1.合金熔炼*定要烘烤炉子,*去除炉子中可进入合金液之水分防止(H)的增加
2.所有同合金液接触之工具都必须烘烤,被覆剂涂刷均匀,烘干
3.合金材料保护好,不能淋雨受潮,防止表面积聚大量之AL(OH)3
4.对原材料进行控制,严控合金锭中之含气量
5.严控各种油污物等进入合金中,以防(H)增加
6.合金精炼除气过程中,注意搅拌平稳,除渣剂平时存要防潮,以防水汽增加