压铸件缩孔缩松现象存在的原因

压铸件缩孔缩松现象产生的原因只有一个，那就是由于金属熔体充型后，由液相转变成固相时必然存在的相变收缩.由于压铸件的凝固特点是从外向内冷却，当铸件壁厚较大时，山西铝压铸， 内部必然产生缩孔缩松问题。

所以，就压铸件来说，特别是就厚大的压铸件来说，存在缩孔缩松问题是必然的，是不可以解决的。

解决压铸件缩孔缩松缺陷的途径

压铸件缩孔缩松问题，不能从压铸工艺本身得到解决，要解决这个问题，铝压铸公司，只能超越该工艺，或者说是从系统外寻求解决的办法。这个办法又是什么呢?

从工艺原理上说，解决铸件缩孔缩松缺陷，只能按照通过补缩的工艺思想进行.铸件凝固过程的相变收缩，是一种自然的物理的现象，我们不能逆这种自然现象的规律，铝压铸生产厂家，而只能遵循它的规律，解决这个问题。

天津市永骏杰机械零部件有限公司

天津市永骏杰机械零部件有限公司对压铸件的相关介绍:

压铸法也有下列缺点/压铸 编辑 (1)压铸合金受限制

目前的压铸合金只有锌、锡、铅、铜、镁、铝等六种，其中以铜合金的熔点 高。****近亦有铸铁压铸的报告，但为了经济上的因素，仍须研究有关之材质，模具材料及作业方法等。

(2)设备费用昂贵压铸生产所需之设备诸如压铸机、熔化炉、保温炉及压铸模等费用都相当的昂贵。