双边驱动又有什么特点?

龙门式结构的激光切割机有两种运动形式，杭州单驱光纤激光切割机，一种是加工时龙门移动但工作台固定，二是龙门固定而工作台移动。对于大幅面、高速及*的激光切割机，通常采用的是*种形式，因为工作台带着工件移动并不适合高速和厚板材的切割。本双边驱动保证横梁受力平衡，横梁运行同步。而一些厂家的激光切割机采用龙门单边驱动，伺服电机安装在龙门横梁的一端，再通过一根长轴将驱动力传递到另一端，实现双齿轮齿条传动、单伺服电机驱动。单边驱动使得横梁两端受力不对称，影响同步精度，****单驱光纤激光切割机，降低机床的动态性能。

激光切割工艺和很多的因素都有紧密的关系，比如说激光切割材料的模式、激光在切割产品过程中的功率、焦点位置、切割材料时辅助气体的纯度、切割材料的速度、切割的板材材质以及被切割板材的表面质量是否生锈或者有杂物等等，这些因素的不同都会直接影响激光切割工艺。

可，好的单驱光纤激光切割机，这么多影响因素，单驱光纤激光切割机现货，哪个才是症结所在呢？

不锈钢：用N2高压切割

问题：产生点滴状的细小规则毛刺

可能原因：焦点太低；进给速率太高

解决方法：抬高焦点；减小进给速率

问题：两边都产生长的不规则的细丝状毛刺，大板材的表面变色

可能原因：焦点太高；进给速率太低；气压太低

解决方法：降低焦点；增加进给速率；加大气压

问题：只在切割一边产生长的不规则的毛刺

可能原因：喷嘴未对中；焦点太高；气压太低；速度太低

解决方法：对中喷嘴；降低焦点；加大气压；****速度

问题：在直线截面上产生等离子气体

可能原因：进给速率太高；功率太低；焦点太低

解决方法：立即按暂停按钮，以****溶渣飞溅到聚焦镜上；减少进给速率；增加功率；抬高焦点

问题：材料从上面排出

可能原因：功率太低；进给速率过大；气压太高

解决方法：立即按暂停按钮，以****溶渣飞溅到聚焦镜上；增加功率；减小进给速率；减小气压

碳钢：用O2切割

问题：底部的索引线有很大的偏移，底部的切口更宽

可能原因：进给速率太高；激光功率太低；气压太低；焦点太高

解决方法：减小进给速率；增加激光功率；加大气压；降低焦点

问题：底面上的毛刺类似熔渣，成点滴状并容易除去

可能原因：进给速率太高；气压太低；焦点太高

解决方法：减小进给速率；加大气压；降低焦点

问题：底面上的金属毛刺很难除去

可能原因：进给速率太高；气压太低；气体不纯；焦点太高

解决方法：减小进给速率；加大气压；使用更纯的气体；降低焦点

问题：只在一边上有毛刺

可能原因：喷嘴未对中；喷嘴口有缺陷

解决方法：对中喷嘴；更换喷嘴

问题：材料从上面排出

可能原因：功率太低；进给速率太高

解决方法：立即按暂停按钮，以****溶渣飞溅到聚焦镜上；增加功率；减小进给速率

问题：产生弹坑

可能原因：气压太高；进给速率太低；焦点太高；板材表面有锈；加工的工件过热；材料不纯

解决方法：减小气压；增加进给速率；降低焦点；使用质量更好的材料

问题：切割表面粗糙

可能原因：焦点太高；气压太高；进给速率太低；材料太热

解决方法：降低焦点；减小气压；增加进给速率；冷却材料

光纤激光切割机的优势

针对现阶段传统钣金切割存在的问题，激光切割的需求也日益上升。

1、激光切割柔性化程度高，切割速度快，生产*，产品生产周期短，不管是简单还是复杂零件，都可以用激光实现一次快速成型切割；

2、切缝窄、切割质量好、自动化程度高，操作简便，劳动强度低，安全环保；

3、可实现切割自动排样、套料，****了材料利用率，无刀具磨损，材料适应性好；

4、生产成本低，经济效益好。