激光切割机在进行激光切割低碳钢时，工件出现毛刺，这是因为什么呢？我们要如何来进行解决呢？下面就跟随山东京美一起来了解一下吧：

根据CO2激光切割的工作和设计原理，分析得出以下几点原因是造成加工件产生毛刺的主要原因：激光焦点的上下位置不正确，激光切割机哪家好，需要做焦点位置测试，根据焦点的偏移量进行调整；激光的输出功率不够，需要检查激光发生器的工作是否正常，如果正常，则观察激光控制按钮的输出数值是否正确，激光切割设备，加以调整；切割的线速度太慢，激光切割机，需要在操作控制时加大线速度；切割气体的纯度不够，激光切割机厂商，需要提供高质量的切割工作气体；激光焦点偏移，需要做焦点位置测试，根据焦点的偏移量进行调整；机床运行时间过长出现的不稳定性，此时需要关机重新启动。

激光切割机在切割的时候，光会时强时弱是什么原因导致的呢？下面就跟随山东京美的小编一起来了解一下吧：

激光切割机切割出光不稳时强时弱，一般是这几种原因引起:

1、台面不平.机器的台面不平，它也会有这种情况的发生，不过像这种切割不穿，它是固定在一个位置，因为机器台面不面，它的焦聚发生了变化，所以，它就会切割不穿.

2、电源不稳.如果电压过低或者电压不稳，它也会有这种情况发生.如果电压过低，激光电源的电流就上不去，它就会有这种情况发生.

3、水温过高.如果水箱里面的水它的温度过高，冷却玻璃管它的水温不够，管里面的二氧化碳它的气体就不稳下，机器在出光的时候，它就会时强时弱.

4、激光管.激光管使用久了以后，管里面的二氧公碳气体不稳定，它也会有这种情况发生.

5、激光电源.激光电源它的电流不稳定，机器在出光的时候，它也会有这种情况发生.