制冷制热循环型 机组即冷热水机组,*化锂制冷剂,就是将*化锂溶液锅炉直接与吸收式机组配套,组成直燃机组,进行制冷或制热循环。
使机组保持一个洁净的内腔,避免热交换管受污染喷嘴堵塞及屏蔽泵叶轮轴承磨损。尽可能地减小制冷机组冷量衰减延长寿命,减少设备的维修费用。
*化锂制冷机组在使用时可能由于多种原因,导致*化锂与金属发生腐蚀作用,产生许多腐蚀产物,如铁锈,铜锈等,这些腐蚀产物随着时间的增多会大大影响机组的工作效率。这时候就需要对*化锂溶液制冷机组进行清洗,定期的清洗可以及时清理腐蚀产物,****机组运行效率,延长机组的使用寿命。 *化锂机组主要清洗方法: 1、用蒸馏水清洗; 2、用*化锂溶液清洗机组; 3、化学清洗:采用清洗剂对机组进行清洗,对那些严重腐蚀的机组只有用化学清洗的方法,才能清理去除腐蚀产物。
同于其具有燃料范围广、不需要另外配置锅炉和锅炉房、制作冷与采暖及提供卫生热水三用等特点,成为近年国内外发展较快的一个机种。由于一定浓度的*化锂溶液的密度随温度变化很小,所以在实际应用中可以用波美计直接测得*化锂溶液的浓度。
*化锂溶液制冷剂,由高压发生器出来的浓溶液经过高温热交换器后进入低压发生器内,蒸发后和低压浓溶液混合,并经低温热交换器与从溶液泵出口的另一路稀溶液混合,然后淋在吸收器管簇上,被吸收器内的冷却水带走。使溶液的稳定性、传热和流动性能得到****,表面张力降低,从而可拓宽发生器的放气范围,降低*化锂溶液的循环倍率,*****化锂吸收式制冷机的热力系数。
出现故障的原因可能有下列几种:冷却水温偏高或偏低,冷却水量偏大或偏小;*化锂溶液调节阀开度不当,使溶液循环量偏小或偏大;加热蒸汽压力不当,偏低或偏高;机器内有不凝性气体,真空度未达到要求。
*化锂溶液对碳素钢材和铜材均有较强的腐蚀性,尤其在有氧的条件下,腐蚀相当快。因此,隔氧是防腐的根本措施。此外,在溶液中添加适量的铬酸锂,并保持pH值在9.5—10.5的范围内。
高压发生器中产生的冷剂蒸气,加热低压发生器溶液后,凝结成冷荆水,经调节阀节流后进入冷凝器,被冷凝管内流动的冷却水冷却、冷凝,与低压发生器中产生的冷剂蒸气一起,成为与冷凝压力相应的冷剂水。浓度越稀,吸收能力越弱;当溶液达到饱和后就不能再吸收冷剂蒸发。冷剂水在喷淋到蒸发器传热管上蒸发制冷,浓缩后的溶液用来再次吸收冷剂蒸汽。