带钢从设备的尾部送入，经由各种压辊限制成C型钢机从头部送出。传统技术中，C型钢限制成型后需求人工进行 定长堵截，再搬运到冲孔设备依照客户需求的尺度打孔，出产不能接连，功率不高。经由逐渐改善出产技术，之后实现了全技术进程自动操控，飞跃性地前进了出产功率，增加了客户设备的技术含量和附加值。

C型钢机选型时，应思考它们不一样的特色。在轻钢工业厂房中，当有较大吊挂荷载或移动荷载，c型钢机批发，就可思考抛却门 式刚架而选用网架。

C型钢机设备安装之整体吊装法

整体吊装法是指网架在地面上总拼后，用起重设备将其吊装就位的施工方法。整个网架的焊接和拼接全部在地面上进行，自动c型钢机批发，容易保证施工的质量。由于整个网架的就位全靠起重设备来实现，所以起重设备的能力和起重移动的控制尤为重要。整体吊装法适用于在场地和起重设备允许的情况下各种类型的网架。施工*是网架同步上升的控制，以及网架在空中位移的控制。

改进过程分三步完成。

一步改进，增加长度测量装置和飞锯，当压制长度达到设定的长度时飞锯动作，自动切断型材。

二步改进，小型c型钢机批发，加一台打边孔的液压冲孔设备，一次同时冲四个孔，飞锯从中间切断，液压c型钢机批发，这样就形成了相邻两段C型钢的头、尾各两个边孔。

三步改进，再增加一台打中孔的设备，在带钢压制过程中按用户设定的间距冲出中孔，大可以打16个中孔。

四步改进，针对新型C型钢要求在型材中部打出双孔的要求，将边孔4孔冲孔模具改为2孔模具，修改打边孔的程序，使得边孔冲压设备能够在中部打出双孔，并且孔距由用户设定，大可以打8组双孔。