三坐标同轴度检测经验谈

同轴度检测是我们在测量工作中经常遇到的问题。用三坐标测量软件进行同轴度检测，直观又方便，三坐标位置度，其测量结果精度高，并且重复性好，爱德华三坐标测量机给我们公司生产带来了生机和效益。但是实际工作中，由于测量方法不当，有时会出现测量结果误差大，重复性差的现象。究其原因，我作出了如下分析。

在*中，同轴度公差带的定义是指直径为公差值t，且与基准轴线同轴的圆柱面内的区域。它有以下三种控制要素：

·轴线对轴线

·轴线对公共轴线

·圆心对圆心

因此影响同轴度的主要因素有被测元素同基准元素的圆心位置和轴线方向，特别是轴线方向。例如我们在基准圆柱上测量两个截面圆，其连线作基准轴。被测圆柱上也测量两个截面圆，构造一条直线，然后计算同轴度。假设基准上两个测量截面的距离为10mm，基准截面与被检截面之间的距离为100mm，如果基准圆柱第二截面圆的圆心位置有5u的测量误差，这样，测量轴线到达被检截面时已偏离50u（5×100/10），此时，即使被检轴线与基准完全同轴，其结果也会有100u的误差（同轴度误差等于误差圆柱的直径，50u为半径），如下图所示。

根据多年的工作经验，我总结以下三种方法来减小或避免三坐标测量误差，供同行们参考和共同****。

一、增加基准截面间的距离

在测量基准元素时，若截面与第二截面的距离加大，误差干扰比例将成正比减小。因此，测量时要有意识地拉开截面间的距离。若基准足够长，同时基准与被检截面相邻，这个问题自然就消失了。

二、建立公共轴线

当基准圆柱与被测圆柱较短且距离较远时，我们可以采取建立公共轴线的方法。在基准圆柱和被测圆柱上测中截面，其中截面连线作为公共轴线，然后分别计算基准圆柱和被测圆柱对公共轴线的同轴度，取其****MAX值作为该零件的同轴度误差。

三、改测同轴度为测直线度

对于被检工作截面较短的情况， 我们还可以采用变通的方法， 改测同轴度为测直线度。因为这种情况下轴的倾斜对装配影响较小，而轴心偏移对装配影响较大，

轴心偏移的测量实际就是测量轴心

连线的直线度。具体实现方法是：分别在两个小圆柱上测n个截面圆，然后选择这几个圆， 建立一条直线，这条直线的直线度就可显示出来。这种方法工作截面越短，效果越好。并且我们做了一只综合量规来已验证了这种方法的准确性。

这三种方法在实际工作中灵活应用，三坐标，将会给你带来不少的收获。如果您有更好的方法或意见，请积****交流以便共同****。

三坐标测量机气源设置的重要性

为了保证三坐标测量机正常使用以及****它的使用寿命、保证测量精度，三坐标测量机气源的设置必须得到重视。

由于空气中含有的水分、油分和粉尘等杂质，为确保压缩空气的质量，三坐标价格，建议用户应在靠近空压机出口处配置压缩空气干燥机。

对于空气湿度较大的区域以及本身空压设备陈旧，压缩空气中含杂质较大，建议要求增加冷冻干燥机等后处理设备。

首先前置过滤，安装在三坐标测量机后方墙体之上便于观察的位置，放水口处放置盛水容器。

把供气部件安装在机房外面，建议空压机到三坐标测量机的距离不小于50-100m，主要是****空压机运行时带来振动源。

如果压缩空气在进入三坐标测量机之前质量不好，建议您再增加前置过滤器；通过层层过滤来保证气源的质量。

气源的质量是前提，不要因小失大，且气源设备成本不高，能给您在使用三坐标测量仪过程中减少维护成本以及****三坐标测量机的使用寿命。

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三坐标测量机有哪些常用扫描方式

CAD曲面模型方式

该扫描方式只适用于有CAD曲面模型的工件。首先选定“面片扫描”方式，左键点击CAD工作表面;加亮“边界点”对话框中的“1”，三坐标传感， 左键点击曲面上的扫描起始点;然后加亮“D”， 点击曲面定义方向点;点击曲面定义扫描宽度(#2);点击曲面定义扫描上宽度(#3);点击“3”，选择“添加”，添加附加点“4”，加亮“4”，点击定义扫描终止点，关闭对话框。定义两个方向的步长及选择所需选项后，点击“创建

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