塑料异型件挤出技术发展至今，CK型导槽导轨，已具有相当的水平，其发展趋势为：

(2)向型材的复合共挤出方向发展 随着人们不断对塑料异型材*和多层次的要求，复合共挤出技术越来越显出其生命

力。如今软硬复合共挤、彩色型材挤出、微发泡仿木纹异型材挤出，以及钢塑共挤、铝塑共挤等技术使塑料异型材挤出技术向多元化、多色彩、多功能方向发展。

(3)向低成本多功能方向发展多种复合助剂的应用、纳米材料和新型配方的开发，以及生产工艺的*使塑料异型材挤出技术

向更*价格比和更广阔的应用领域方向迈进。

配方设计原理及方法[2]

塑料异型材的配方设计是一项复杂的工作。配方设计的好坏对塑料异型材的性能有很大的影响，通过不同的配方设计可以生产适应各种用途和性能要求的制品。所谓配方设计就是要合理确定各种助剂和树脂的质量比。在设计配方时，导槽导轨精加工，需要考虑的事项为：

(1)制品的性能、结构、用途、使用环境条件和期望寿命；(2)各类原材料的选择和用量，导槽导轨生产厂家，各组分之间的组合搭配，互相影响及协同效应；(3)原材料来源和成本控制，在设计配方时要结合当地的资源情况，在满足性能要求的情况下，应尽量降低制品成本；(4)成型加工用的设备，广州导槽导轨，成型加工方法和成型工艺对配方的要求。配方设计是一个反复实践、反复认识的过程，它需要通过成型加工、产品性能检测和使用的检验。一个好的、成熟的配方有时需要几年的时间来检验和验证，尤其耐老化性和

耐候性等指标必须经过长期实践的检验。

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