颗粒饲料生产过程中，为增加造粒机的产能，降低造粒能源消耗，小型振动筛图片，一般采用大直径模孔进行生产，再*碎成小颗粒。颗粒*碎后，需进行分级，将过细的粉状料(制粒过程中未成形的粉料或*碎过程中产生的粉末)和过粗的颗粒(未能充分*碎的颗粒)分离出来，使进入成品处理工段的颗粒满足产品粒度要求。颗粒饲料分级采用二层筛面进行，上层筛面筛上物回流*碎机，下层筛面筛下物回流制粒机，中间层为成品。可见，分级筛采用的筛孔规格直接影响产品粒度。

振动筛轴承的装置能否正确，影响着振动筛精度、寿命、性能。因而，设计及组装部门关于振动筛轴承的装置要充沛研讨。

　　振动筛的主要配件除振动电机之外就要数到轴承了，轴承的好坏直接影响到振动筛的质量，振动筛，所以轴承销售商的大的客户是振动筛厂和振动筛运用厂家。控制振动筛轴承的正确装置和维护办法是必不可少的，直线筛型号，当然振动筛轴承的日常颐养也必需是要做到位的，下面我就来引见下振动筛轴承正确的装置和维护办法：

首先在装置振动筛轴承前要检查：

　　(1)清洗轴承及轴承关连部；

　　(2)检查关连部件的尺寸及精加工状况；

　　(3)装置；

　　(4)装置好轴承后的检查；

　　(5)供应光滑剂。

　　普通光滑脂光滑，不清洗，直接填充光滑脂。光滑油光滑，普通也不用清洗，但是，仪器用或高速用轴承等，要用干净的油洗净，除去涂在轴承上的防锈剂。除去了防锈剂的轴承，易生锈，所以不能放置不顾。再者，已封入光滑脂的轴承，不清洗直接运用。

　　轴承的装置办法，因轴承构造、配合、条件而异，普通由于多为轴旋转，所以内圈需求过盈配合。圆柱孔轴承，多用压力机压入，或多用热装办法。锥孔的场所，直接装置在锥度轴上，或用套筒装置。

　　装置到外壳时，普通游隙配合多，单层振动筛沙机，外圈有过盈量，通常用压力机压入，或也有冷却后装置的冷缩配合办法。用干冰作冷却剂，冷缩配合装置的场所，空气中的水分会凝结在轴承的外表。所以需求恰当的防锈措施。