阳****硬质氧化配合客户需求

阳****氧化的方法在铝表面形成厚而致密的氧化膜层，金属外表光泽能耐久不变，*蚀功用、机械强度都有所****，经染色还可取得点缀性的外观。近年来不少新工艺的呈现如一次氧化屡次上色、礼花图画、木纹图画、氧化胶印搬运印花、瓷质氧化等，使铝制外观愈加俊美顺眼，而铝阳****氧化膜具有很高孔隙率和吸附能力，容易受污染和腐蚀介质侵蚀，本厂凭借产品质量稳定、交货准时、产品品种齐全，能配合客户需求，严格控制温度，镇江普通氧化，其氧化膜增厚，徐州普通氧化，硬度****且光滑、致密。本厂自行研发的特殊高压电源加工压铸铝件，硬度和*性、****强的附着能力、较强的吸附能力、良好的*蚀性和电绝缘性及高的热绝缘性。其他硬质阳****氧化可达35um以上，典型材料ADC12的膜厚可达25um以上，硬质阳****氧化膜还可以染色和着色，获得和保持丰富多彩的外观，我厂在全球具有一定的优势。

阳****硬质氧化配合客户需求

硬质阳****氧化膜薄层中具有大量的微孔，可吸附各种润滑剂，适合制造发动机气缸或其他*零件;硬质氧化膜微孔吸附能力强可着色成各种美观艳丽的色彩。硬质阳****氧化、着色****氧化、普通阳****氧化、铬酸盐表面处理、环保型化学氧化、并致力于微弧氧化的开发应用。装饰工艺品达到美观，且防腐防蚀经久*的效果。金属表面垂直的管状孔，它们贯穿膜外层直至氧化膜与金属界面的阻挡层。这种方法虽在一定场合下可节省工时和****效率，但只可用于某些质量要求不高的本色阳****氧化，即使少量工件在相互遮盖处无法生成氧化膜，也不易被识别出来。但对于需要染黑色的工件，采用此种装夹方法显然是不可取的。

硬质氧化染色常见问题和解决办法

A. 染色发花，逃色

a.染色表面易擦掉。主要原因是皮膜粗糙，普通氧化，一般是氧化温度太高所致。应注意控制好氧化温度在规范范围之内。

b.封孔液pH值太低，用稀氨水调高到规范值。

c.染色上色太快，而染色时间太短，可调稀染液，降低染色温度，适当延长染色时间。

d.染液温度太高，降低温度。

e.清洗不干净。应加强水洗。

f.封孔温度太低，加温解决。

g.染料溶解不完全，加强溶解致完全溶解。

h.染液pH值偏低，可用稀氨水调到规范值。

i.氧化膜孔隙小，原因是氧化温度太低，*皮膜被*溶解，可适当调高氧化温度避免此问题。