刮吸泥机的电流保护装置及减速机油标位置

刮吸泥机在进行使用时是一种排泥设备，在进行使用的过程中主要用于冶金、矿山、钢铁、水处理等行业，刮吸泥机在污水的处理行业有着非常重要的作用，为了能够有效的延长其设备的使用寿命，必须要对设备进行必要的检修以及维护。

刮吸泥机在进行运转的过程中应该有效的保持其减速机的油标位置在规定的高度，并且不间断的在各活动部位加润滑油，在进行使用的过程中有效的检查其设备水上各连接零件是否出现其松动的情况，检查转动密封装置的密封性。

刮渣机厂家介绍滤池运行手动控制步骤

一、过滤过程

1、检查电源

滤池总电源应合闸，合闸指示灯应亮：SLC柜内电源开关和UPS开关应合上，各电源指示灯应亮。SLC柜上选择开关应置于手动位置。

2、检查气源

空压机应处于运行状态：供滤池各气动阀门的气体管路上，所有阀门应打开，气压表读数应达到要求。将进水气囊阀压力控制在0．05Mpa处，其他支管压力应控制在0．550．以上。

3、检查阀门

进水阀、排水阀、排气阀、水冲阀和各滤格放空阀应处于关闭状态。

4、进水控制

打开进水阀，供应链条式刮渣机，直至滤池水位升到设计水位。

5、清水阀控制

打开清水阀，调节阀门开启度（按“▲、▼”键再按“SET”键确认，取水开大机时，约50%，取水开小机时，约30%），使滤池水位保持设计水位（即3．50m - 3．60m左右）。

过滤过程中清水阀开度偏大，检查进水闸板是否开启太大。

反冲冼开始，进水阀无法关闭，检查进水压力是否达到设定压力，电磁阀是否正常。

排水过程中，排水阀门突然关闭，按顺序关水冲阀、停反冲泵、停鼓风机、关气冲阀、开排气阀、关进水闸板、通过排水阀气缸调节按钮强制打开排水阀排水，滤池暂停使用，待故障排除后，重新进行反冲洗再投入过滤。

水冲后阀门不能正常关闭：一个操作员应迅速跑到管廊强制关闭该水冲阀，同时，另一操作员在判断水冲阀已关闭后，按顺序手动逐台关水冲泵出口阀、停水冲泵，然后通知班长和机修班，如果水冲阀不能强制关闭，应按顺序手动逐台关水冲泵出口阀，停水冲泵，如果停水冲泵时出现较大震动，应报告班长和机修班，在对水冲泵进行检查之前，禁止进行所有滤格的反冲洗。

气冲阀门或水冲阀门突然关闭，中断反冲洗停鼓风机或反冲泵，关进水阀、闸板、滤格停用。

鼓风机、反冲泵运行过程中，电流、出口电压偏高，检查相应管路阀门是否全开、电源电压、电流是否正常、鼓风机、反冲泵运行是否有异响。

反冲泵运行过程中，电流出口压力偏低，反冲水力、水量不足，链条式刮渣机，停泵，链条式刮渣机品牌，启用另一台反冲泵，打开泵顶排气阀，观察是否积气，若是其它泵情况一样，则应中断反冲洗，进行检查。

反冲洗过程发现取水停机，应将过程进行完毕，同时，保持有足够的反冲洗水量。

滤池低压突然失电，链条式刮渣机厂家，应及时通知取水停机，若为厂区突然停电，应尽*1大可能手动关闭所有滤格清水阀门。

鼓风机压力显示不为零，放空阀开启扣有余压、气声，则应检查扳门及出气阀是否正常。